纸托厂在生产干燥过程需要注意什么?
中山市绿和包装科技有限公司
纸托
的原料仅为纸纤维的约1%纸浆,成型后湿纸页的水分含量通过机械压制法降低到55%,而成型后纸托的水分含量高达65%-75%,这使得难以通过机械方法降低水分含量。在纸托的生产过程中,每千克纸托成品被干燥。工艺中应去除约3.5-4.5公斤水,这对提高干燥效率,降低生产成本,提高纸托质量具有重要意义。
以纸纤维为主要成分的湿纸模是内部具有毛细结构的多孔物体。水存纸托在于纤维表面和纤维毛细管的孔隙之间。
产品内包装中使用的纸托产品通常需要良好的动态缓冲性能,并且其中的水分不能xx机械压制。
按下即可移除,需要以干燥方式移除。因此,与传统的纸张干燥工艺相比,纸浆模塑制品的干燥强度非常高。
一方面,热空气作为热源来提供去除水分的能量,另一方面,它作为水分载体来去除持续蒸发的水分。湿压力纸托下的水分去除取决于水分的内部扩散和外部扩散。所谓内部扩散是指水分在湿压力纸托下从内到外表面的迁移过程。
外部扩散是指水从表面蒸发后被带走的过程。纸托干燥速率取决于水在内外扩散的速度以及二者之间的平衡。应围绕上述两个方面和纸托产品的干燥性能制定合理的工艺条件!
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