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控制玻璃钢油漆损耗的方法

前面珠海国新材料已经讲解了玻璃钢油漆损耗的原因，今天我们来说说控制油漆损耗的方法。

一、涂装环境的要求

1、风力：尽量保证涂装施工在室内进行，风力较大的天气应停止喷涂施工，从而减少漆雾飞扬造成不必要的玻璃钢油漆浪费。
2、照明：应保证涂装施工环境充分的照明，光照度应大于500Lux。

3、温度、湿度、露点、底材表面清洁度等应符合规范要求，避免因劣质涂层的返工和修补而造成不必要的玻璃钢油漆浪费。

4、施工场地：施工场地应能满足不同规格的底材批量进行涂装施工的要求，避免多次进行少量底材的涂装施工而增大玻璃钢油漆的损耗。

5、涂装用施工支架：用于涂装施工时摆放底材用的施工支架应该高度合适，过高或过低的油漆支架会造成喷涂施工难度加大从而造成玻璃钢油漆损耗的加大。

6、底材的摆放：对于外形尺寸较小底材，应保持相同外形尺寸摆放在一起，并保证合适的距离，从而避免摆放参差不齐而造成喷涂困难而浪费油漆。

二、粗糙度

底材表面的粗糙度是决定底漆损耗大小的重要因素，粗糙度越大，玻璃钢油漆的损耗就越大，所以喷砂施工过程中应控制底材表面的粗糙度在底漆要求的合理粗糙度范围内。

三、施工设备和工具

1、喷涂施工设备应保持良好的工作状况，避免喷涂过程中反复修理设备造成玻璃钢油漆超过使用寿命，从而使油漆浪费。

2、喷嘴的尺寸应根据油漆的品种和底材的大小以及表面状况进行选择，避免所用油漆不同规格的底材使用同一喷嘴而造成油漆较多的损耗。另外，喷嘴使用到一定时间后应及时更换。

3、应根据底材尺寸大小选择合适的工具。废旧的油漆刷和滚筒应及时更换，避免因施工工具的不合适造成玻璃钢油漆涂层厚度不均匀，从而增大油漆损耗。

4、如果条件允许，尽量每种油漆使用专用的喷涂设备，避免因喷涂不同种反复清洗设备造成油漆浪费。

四、施工方法

1、应根据底材外形和尺寸选择合理的施工方法，对于外形尺寸较小的底材应尽量使用刷涂和滚涂以减少油漆的损耗。

2、对于边、角和难以喷涂的底材部位，应该采用刷涂施工，避免强行喷涂造成油漆浪费和劣质的涂层。

3、滚涂和刷涂相对于喷涂，其油漆损耗将大大降低。

五、施工技能和施工管理

1、良好的涂装施工技术会降低玻璃钢油漆的损耗，喷涂施工时，喷枪的角度，移动速度，喷涂重叠区域的大小和喷涂的手法都会对油漆的损耗产生影响，所以具有良好施工技术的施工队伍对油漆的损耗的控制是至关重要的。

2、玻璃钢油漆应该用多少配制多少，避免混合后油漆超过混合使用寿命而造成的油漆浪费。

3、每次施工时，要做到将容器内残留的玻璃钢油漆尽可能的使用完，避免较多的油漆残留而造成油漆的浪费。

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