锌合金压铸件真空镀和水电镀的差别
真空镀和水镀是在压铸历程中对锌合金压铸件进行处理的工艺之一。锌合金压铸产品普通用于外观处理，由于经过处理的压铸产品更美观、耐磨。锌合金压铸的电镀工艺可分为水镀和真空镀两种。水电镀工艺适用于锌合金压铸成品。真空离子镀，又称真空镀膜，适用于锌合金压铸产品，工艺流程杂沓，对环境和建筑要求高，单价比水电镀贵。
水镀与真空镀非常大的差别在于费用。真空电镀的费用高于水力发电的自然工艺，自然工艺的杂沓程度也高于水电电镀。
1.{dy}次真空镀膜要是只使用UV油，经过处理的锌合金压铸件附出力很差，不能通过百栅实验，从这个角度看，水镀工艺优于真空镀！因此，为了进行真空镀膜，有须要进行分外的喷涂处理，因此老本较高。
2.水力发电电镀的色彩是枯燥的，普通只要白色、铬和黑色等少量的色彩，但真空电镀由于需要后处理，所以是要使种种色彩美丽的。
3.水、电镀普通涂料的原质料选用"六价铬"，这是对和错的环保数据。
锌合金压铸机想做什么样的电镀外观处理工艺，经过以上说明，相信您对真空电镀和水电镀都有一定的概念！固然，这是基于我们意图的用途和布局订定的办理方案。誉格压铸厂是一家专业的锌合金压铸、铝合金压铸定制厂家，公司专一于压铸行业十多年，从模具设计到外观处理等技术都非常先进，从而在压铸生产质量上取得了有益的进步，降低了生产老本！
水镀和真空离子镀(真空电镀)。这两种工艺的不同之处：
水电电镀工艺简单，从建筑到环境没有严格的真空离子镀，因此得到了宽泛的运用。但水电电镀存在缺陷，只能涂覆ABS和ABS+PC(此料镀的用途也不是很理想)。然而，该质料的耐高温性能仅为80℃，限制了其运用局限。然而，真空电镀可达200℃左右，可用于高温元件电镀处理。比方，喷嘴和喷嘴环接纳PC质料，这些部件都需要蒙受130℃的高温。别的，普通要求耐高温元件，真空电镀毕竟应喷涂一层UV油，使产品外观光洁、耐高温，共同确保附出力。
许多人不晓得这是什么差别，辣么真空镀和水镀的优缺点是什么？
1.外观处理：普通情况下，在涂装前，应对基材(镀件)进行除油、除尘等预处理，以保证镀层的整齐和干燥，防备底漆的麻点、粘着性差等缺陷。对于PE(聚乙烯)等分外数据，还应对其进行改性，以到达预期的涂装结果。
2.底漆：底漆施工时，可凭据电镀件的尺寸、形状、布局和使用建筑以及客户的质量要求进行喷涂或浸没。选定喷涂技巧，可选用SZ-97T涂层油，可选用浸涂法，可选用SZ-97，SZ-97+1等油，详细情况应视电镀数据而定。请参阅产品展示中每种产品的适配规模。
3.底漆干燥：涂装油系列为自干涂料，干燥目标是进步生产服从，普通干燥温度为60℃70℃，干燥时间约2小时，干燥结束时要求漆膜彻底无趣。
4.涂装：涂布时，应保证涂布机的真空符合要求，然后加热钨丝，严格掌握加热时间。同时，要掌握用于涂布的金属(如铝线)的数目，过少可能导致金属膜无法掩蔽基材，过量的侵蚀，还会影响钨丝的使用寿命和涂层的质量。
5.面涂：绘画的普通意图有以下两个方面：
进步电镀件的耐水性、耐蚀性和耐磨性；
要是电镀件不需要着色，可凭据客户要求选定911、911哑光油、889透明油、910哑光油和其余表面油涂层。
6.表面干燥：普通的表面涂层比底层薄，所以干燥温度低，约50度，烘焙时间可凭据客户实际要求灵活掌握，非常终确保表层彻底无趣。
7.水染色色彩：要是电镀片面需要进行水染色，可以将漆面已干的电镀片面放入染色槽，染色所需的色彩，然后洗濯和烘干，染色时间应留意水温的掌握，普通在60≤80度左右，同时应掌握水的染色时间。染色水的缺点是简单褪色，老本较低。 
