压铸机原理：引起压铸件冷隔、花纹、浇不足的原因
特征：金属冷接，搭接；铸件表面有不规则的光滑条纹；铸件形状不完整
形成原因：
1.金属温度太低；
2.冲头速度过慢；
3.储气瓶氮压过低；
4.压铸模温度过低；
5.排气不良；
6.涂料堆积过多；
7.冲头或压室磨损；
8.浇口不合理，发生喷溅式分股进入型腔；
9.压射压力不足
改善措施：
1.保证金属液温度正确，检查控温装置；
2.确定压射速度正确并使之恒定；
3.查看储气瓶压力表及供油指示器，必要时补加氮气；
4.保证模温正确；
5.增加或修改通气孔和溢流槽；
6.涂料用量及浓度合适，必要时跟换；
7.改进浇口设计；
8.提高压力
形成原因：
1.金属温度太低；
2.冲头速度过慢；
3.储气瓶氮压过低；
4.压铸模温度过低；
5.排气不良；
6.涂料堆积过多；
7.冲头或压室磨损；
8.浇口不合理，发生喷溅式分股进入型腔；
9.压射压力不足
改善措施：
1.保证金属液温度正确，检查控温装置；
2.确定压射速度正确并使之恒定；
3.查看储气瓶压力表及供油指示器，必要时补加氮气；
4.保证模温正确；
5.增加或修改通气孔和溢流槽；
6.涂料用量及浓度合适，必要时跟换；
7.改进浇口设计；
8.提高压力
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