压力铸造模具的温度场及应力场分布对于提高产品质量、提高压铸生产效率以及延长模具寿命有着重要的影响。对于大型复杂压铸件模具,获得较好的模具温度场及应力场尤为重要。
压铸模具的表面温度会影响哪些方面?熟悉压铸模具应用的人都应该知道,在使用这类模具的时候,非常关键的一点就是要控制好模具表面的温度,一定不能出现模温不均匀不适当这样的现象。之所以会有这样的要求,主要就是因为模具的表面温度会影响到模具的下面这两个方面:
铸件外观:压铸模具的表面温度不佳会影响到铸件的外观,具体来说就是在模具表面温度不适当的情况下,会因为模温过低或过高导致铸件出现变形现象,尺寸不够稳定,同时还会因为温度不合适出现一些表面缺陷问题,这些问题的存在不仅会影响到铸件的外观,也会影响到其内在的质量。
加工时间:压铸模具的表面温度对铸件的加工时间也是会产生影响的,比如温度过低的时候,加热到需要的状态需要的时间长,会增加填充以及涂装等方面的时间,同时模具温度不均匀的时候,也会因为温度低的部分需要花费的加工时间更长,而延长整个生产周期。
压铸模具的表面温度主要就是会影响到上述这两个方面的情况,正是考虑到其有这样的影响,所以才要求大家注意在使用模具的时候控制好表面温度。