热处理的断裂原因分析及预防企业库|免费b2b网站

热处理的断裂原因分析及预防

摘要本文着重对热处理材料不良引起的断裂和管理、使用因素进行分析，旨在使企业加强工艺、吊具管理，确保安全。

热处理的断裂原因分析及预防

热处理裂纹的分类：非淬火裂纹-表面龟裂、表面边缘裂纹；淬火裂纹——纵裂（组织应力型）、弧裂（局部拉应力型）、大型工件淬火裂纹（纵断、横断）、边廓表面裂纹（局部拉应力型）、脱裂、第二类应力裂纹。

检查裂纹的方法：

检查零件有无裂纹，最简单、最常用的方法是将零件喷砂后用肉眼直接观察，或使用放大镜观察零件的表面即可。当用眼睛或放大镜看不到裂纹时，还可用浸油探伤法检查。即将零件浸入到煤油、汽油等油中，稍后取出零件用棉纱擦拭干净，再涂以石灰粉或其他白粉，如有裂纹，则在白色部分有油渗出。有经验的检查人员还可以用敲击的方法检查出是否有裂纹，即用小锤等轻轻敲击零件，如果发出清晰的金属声音，尾音较长，说明没有裂纹；反之，若发出重浊的声名，就出现了裂纹。还可以采用磁力探伤法及荧光探伤法检查零件是否有裂纹。

预防措施：

（1）降低淬火加热温度，缩短保温时间。

（2）提高冷却介质的温度，由0摄氏度上升到15摄氏度以上。

（3）增加淬火介质浓度，添加水玻璃，调整到工艺规定值上限。

郑重声明：资讯【热处理的断裂原因分析及预防】由中山市宏成真空热处理厂发布，版权归原作者及其所在单位，其原创性以及文中陈述文字和内容未经(企业库qiyeku.com)证实，请读者仅作参考，并请自行核实相关内容。若本文有侵犯到您的版权，请你提供相关证明及申请并与我们联系（qiyeku # qq.com）或【在线投诉】，我们审核后将会尽快处理。

—— 相关资讯 ——