护栏塑料模具厂

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 泥护栏模具如何防止起皱
在拉深时,凸缘材料存在着切向压应力,当这个压应力大到一定程度时,板料切向将因失稳而拱起,这种现象称为起皱。泥护栏模具起皱现象与毛坯的相厚度以勿和切向压应力的大小有关,如果毛坯的相厚度越小,切向压应力越大,则越容易起皱。由于{zd0}切向压应力现在凸缘的最外缘,因此起皱也首先在凸缘部分的最外缘。
拉深件起皱以后,轻则使工件口部附近产波纹,影响拉深件的质量;重则由于起皱凸缘材料不能通过凸、凹模之间的拉深间隙而使工件拉破。防止起皱的措施,主要是减小切向压应力的影响,如:
①在拉深模结构加压边圈,平面凸缘施压厚度方向的压应力,以防止拱起;
②减小变形程度(降低拉深件的高度〕,减小的值;
③加大平面板料的相厚度册,降低的影响。
前面已经讲过,罗马柱模具拉深件的厚度沿部向口部方向是不同的,部厚度本不变,筒壁部分下薄厚。而在筒壁与筒圆角相切处稍靠的位置,板料的厚度最薄,我们通常称此断面为“危险断面”。当该断面所受到的径向拉应力。超过板料的屈服强度时,危险断面就会变薄,超过板料的抗拉强度时,拉深件就会在危险断面处破裂,。
在凸模圆角部位的属承载能力也很低,但因为凸模的擦,一般不会破裂。
⑴破裂的主要原因:径向拉应力过大。
⑵防止破裂的措施:主要是降低径向拉应力的影响。如:
①增大凹模圆角半径和进理的润滑,以降低所需的拉应力巧,防止破裂。
②增大凸模的粗糙度,以增大毛坯与凸模表面的擦力,阻碍毛坯变薄,防止破裂;
③减小压边力,以降低所需的拉深力。



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