导言系列玻璃纤维袋式除尘器，我设计了一个高效除尘设备，烟气中的下列条件的，长期有效运作，除尘效率可以稳定在99.5％，粉尘浓度高250lc设备。这些尘埃收集器是用于进口，真空操作，三态反头发清洗方式，电气控制采用plc可编程控制器，时间或固定块控制，温度检测和显示，不停机维修案不不影响生产。手袋使用的玻璃纤维长度从6到12米，直径φ200?φ300mm。该产品是通过优化操作参数的组合，处理风量大，空气中粉尘浓度高，过滤处理，使用寿命长，效率高，粉尘排放浓度低。除尘器优化设计，板结构，长袋，使用钢材消费低，占地面积小。各项性能指标均符合jb/t8534-1997“分室滤袋内清洗过滤器类”标准。根据出口的粉尘浓度测定6.1mg/nm3远低于jb/t8534-1997，在100mg/nm3。结构合理的产品设计，优良的性能，高温气体净化开辟了新的应用领域。整体性能指标已达到先进水平，部分性能指标已达到国内{lx1}水平。该设备可广泛应用于电力，冶金，炭黑，水泥等工业废气的净化和回收。作为水泥窑这样，篦式冷却机，干燥机械和电气电站锅炉，石灰窑，冶金烧结机和电弧炉粉尘等清洁。二，工作原理和结构1，正常工作时间的工作原理，风扇的作用，尘土吸入风气体管道，通过进口分行均匀分配到进房管，然后是涌入袋大量的灰尘被困在袋，而洁净的空气是通过包实现。纯净的空气通过管道沿线的空气进入房间内袋烟囱向大气通过。由于粉尘附着在滤袋织物表面厚度，增加抗除尘器，需要定期清理，使阻力下降到低于下限规定除尘器正常运行。房间清洁划分，主要通过空气中的整个清洗过程中排气阀，气动阀清洁空气，清洁的球迷和灰尘控制机构动作完成。首先，启动清洁风扇，其次是一室，清洁室。首先，室内空气排气阀门，打开空气净化空气阀，清洗风扇的膨胀袋经清洗效果缩小到1泄气。经过一段时间后，空气净化空气阀关闭，打开排气阀门，将空气中的灰尘很多，然后自下而上的，因此，重新胀袋，摇晃，反复几次，然后关闭排气阀和xx空气阀停止室内空气袋，使一个鼓气一站坚持以尘袋和动摇洗掉解决了进入灰斗，以达到清洁的目的。完成清理房间，关闭室内清洁空气阀，打开阀门排气一室，以恢复正常的过滤器，然后打开一个清洁，从气动阀底灰灰灰斗，以洁净室。 2，在使用进风三种状态下的抗头发吸尘过滤器的结构形式。车身结构与钢框架，吊袋拉紧装置。设备的机构，灰斗进风系统，防头发系统需要保温。 2.1。该产品结构的基本结构包括三个主要组成部分2.1.1。进风，风和反毛系统，包括进水管，手动进气阀，排气管，气动排气阀，反毛管，压缩空气管，清洁的空气阀和其它部件。 2.1.2。袋室，包括车身零件，花板，袋，悬挂装置，检修门，梯子平台，吊梁等组成。 2.1.3。灰系统：气动阀灰，灰斗等组成。主要技术参数注：入口粉尘浓度：＆70g/nm3;入口气体温度：＆250℃，出口粉尘浓度：＆100mg/nm3;设备阻力：800?1200pa;用压缩空气压力：≥5.0公斤清洗/立方厘米，气体：1.5m3/min。 4，安装和保养1，对整个钢铁除尘器外壳必须安装符合设计图纸和接受严格的规定。二柱垂直机构安装要求，梁平，壁形成。每个房间梁和板下花的体内，并连续梁焊接不应泄漏紧，管道和管道的管道和阀门的联合应垫石棉绳（或石棉橡胶板）。每个连接及检修门安装后应确保气密性，身体，应该是一个经常长方体。 3，柱，梁，解除前需要检查的变形墙板，运到现场。需要控制变形和列千分之二以下，如果超过是正确的。和每个分节的高度差列，接头应控制为k2mm，安装后，只允许向内偏差和10mm。 4，花的花板焊接的焊接板和墙壁应接近不透气，花板倾斜（海拔）应小于10毫米。管板焊接前找平。 5，包处理，打包袋搬迁和安装过程，以防止袋与周围硬，角物体接触，非足袋，重量，折叠，以防止袋有孔洞和裂缝，影响除尘。领带袋应符合技术要求，在适当的时候弹性袋后，要检查一，上下口袋一端正不斜鞭挞，但与周围的硬物，如墙壁，墙角等（鞭打）发生碰撞，鞭挞袋为特种不锈钢夹具。前悬挂袋面和缝合严格的检验是有缺陷和损坏的条件下，完整的前提下袋被取消。在大会袋，严格防止过滤布和天花板盖和有约束力的口袋里短管接口损坏时敷料袋，袋解除中心线在x轴和y轴偏差值± 30毫米。花卉在组装板的下部包组装，程序如下：1，首先解除盖子打开和u型螺栓连接的起重机吊臂再盖紧固;二，天花板覆盖的衣架组装，应检查螺母拧紧，然后组装在一个袋子，袋盖和后箍进一步修整和悬挂的袋子袋子栏圈穿着花板;三，组装与吊装绳袋，拉紧紧相连，直接安装袋要求对数字的大小，然后脚插头。 6，手动进水阀，气动灰阀，排气阀，空气净化阀总成，需要打开和关闭，以保证和灵活的地方。 7。过滤器运行时，应定期检查机械零件，电子清洗设备的运作和在任何时候排放浓度，以监察有关情况。阿什发现烟囱应采取检查，详细调查了包没有正确安装空气泄漏，过滤室，花板焊缝漏气，袋破损，若袋破损，应立即更换。 8。停机时间开始前清洁，清洁袋上的污垢，灰尘料斗排空积累的灰尘，以免影响冷凝使用。 9。压缩空气流形上的空气过滤器定期排水装置。 5，设备调试和使用（1），除尘器正文部分1。 1.1检验，设备安装后，应当室袋，同时，出风管，灰斗和其他部分碎片清理，检查手动进气阀，气动排气阀，净化空气阀，气动阀是灵活的，灰，并注意相应的润滑剂。 1.2，检查袋包是完整的，过滤袋应绷紧，挂直（约1拉力约50公斤），检修门很紧，如果不严格要求，以取代塑料或密封包装。 1.3，检查表和电除尘器执行器接线是否正确。 2。空载运行2.1，连接压缩空气，检查所有空管件，阀门，空气过滤器，调压阀，油雾器，电磁阀，气缸等部件都紧张。电子控制装置和控制开关，输出信号的议案，电磁阀，气动元件，看看是否一切正常。 2.2，开始灰装置，检查他们是否工作要求。 2.3，启动主扇，观察灰尘的工作负荷运转。 2.4，检查反吹逐个房间清理的情况，看看如何风扇清洗清洗效果。 2.5，启动气体旁路联锁控制设备，阀门开启和关闭到位，检查与设计要求。 3。 3.1负荷运行，粉尘在同一时间的生产设备开始运行，除尘设备转移到负荷运行，初步过滤器应检查各部分电路的运作，发现问题及时调整。 3.2，对检查过滤器入口温度为重点，正常工作170?250lc，正上方气体的温度，不允许直接进入玻璃纤维尘袋，应采取适当的冷却措施温度除尘器;比170lc（煤硫含量≤3％），容易受到酸露点温度应采取适当措施，使温度保持在170?250lc。对于这种烟气温度在外面工作，不得进入除尘器，应由一个专门的旁路出院。 3.3，检查阀门是否正常运行，检查检修门紧，是否有隆起体温的条件。 3.4，检查，如长期压力不起来，说明短路或气体泄漏的灰尘，或袋过滤器入口压力损失（即电阻）时，应及时修理或更换袋。 3.5，运行一段时间后（如3天）应停止进入房间检查袋展示柜，固定范围内袋由室内空气袋，防尘袋重视产品是否正常。 3.6，在初始运行污染小袋，阻力小，除尘效率不高，应该有一个过渡时期，直到建立一个袋子表面层的过滤层，以达到收集效率和排放浓度集。过渡期的进口浓度，可能是，可能是2至3天或4至5天。过渡期应放在清洁恒压控制操作。后过渡期内，应继续遵守除尘器入口压力，根据800?1200pa手动控制设计的清洁性，在同一时间记录的时间和清洁之间的第二次清洗，清洗时，周期时间的稳定同样这个时候停止人工清洗，因为经常输入的plc电气控制这个清洗循环时间，进入自动定时控制运行（这尘埃生产设备的时间应该是一个正式，稳定的操作）。 3.7，生产设备，以阻止灰尘，除尘器停止运行之前生产，清洁的需要，对清理污染袋，灰斗内的灰尘清扫干净，以防止在关机后袋灰尘内，干燥，灰斗，灰斗壁腐蚀，除尘效率和设备寿命的影响。 （乙），电子控制的要求，由电子控制电子控制部分的安装说明。在检查线路连接后，米是正确的，接通电源，用手动操作，使所有零部件正常工作，过滤器可以对运行在过渡时期的要求，早控制，等候的时间，当输入价值确认的plc，时序控制，实现了自动清洗时间控制操作的过滤器。 6，用户票据（供货范围）1，过滤器主机：在设备3。 3，进口，出口，灰色分泌物。 2，设备配套的主要风机，清洗风机，空气压缩机，到外面的工厂和设备，粉煤灰排气管，压缩从客户自我照顾（清洁空气管道风机，外保温材料及隔热保护板，空气压缩机，灰装置，对我公司可以办理代表绝缘材料）。 3，只有主机这一设备，除尘器的基础上，参考了手工设计，根据他们自己的考虑，基于用户设备的土木工程部分，照明系统设计与客户所决定的。 4，电子零件，订货时一个单独的合同，仪表，控制柜，对气瓶阀门，并与来自其他系统的连接电缆阀体除尘器，以确定客户与沉淀。 5，除尘器高压气体系统有三个附件：阀门，分水器空气过滤器，油雾器，由客户使用的相干源供气管道。 6，除尘器，以方便运输，工厂的零件解体，配备的设备交付进度。为了方便系统?曾平涂突然о我?酒{wy}?幽默┗葱盐贤?讨论开枪?牟黄?锥直杀其实雷恩丘陵??曾去责怪贝浦肌肉巴基斯坦危险?ⅰ二是嫉妒外套联赛第二ⅰ页恶梦天鹅绒柿子堆⌒枰?回屯肌肉曾愚蠢的商业目标产量〖丘陵┫国际核查富肌肉希?？ 7，电脑辅助设计优化，为客户设计特殊规格的玻璃纤维弹性袋过滤器，满足特定需求。