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    5.可根据使用要求即流量和扬程的需要采用CQB-F氟塑料磁力泵的串、并联运用方式。
    6.可根据管路布置的要求采用CQB-F氟塑料磁力泵的竖式和横式安装。
    1.吸入压力≤1.0MPa,或CQB-F氟塑料磁力泵系统{zg}工作压力≤1.6MPa,即吸入口压力+CQB-F氟塑料磁力泵扬程≤1.6MPa、CQB-F氟塑料磁力泵静压试验压力为≤2.5MPa,订货时请注明系统工作压力。CQB-F氟塑料磁力泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出,以便在制造时CQB-F氟塑料磁力泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。
    (1)检查动臂油缸的内漏情况,上海月偏食。最简单的方法是把动臂升起,看其是否有明显的自由下降。若下落明显则拆卸油缸检查,密封圈如已磨损应予更换。
    (2)检查操纵阀。首先清洗安全阀,检查阀芯是否磨损,网页设计网站,如磨损应更换。安全阀安装后若仍无变化,再检查操纵阀阀芯磨损情况,手机txt阅读软件,其间隙使用限度一般为0.06mm,磨损严重应更换。
    (3)测量液压CQB-F氟塑料磁力泵的压力。若压力偏低,则进行调整,加压力仍调不上去,则说明液压CQB-F氟塑料磁力泵严重磨损。
    经检查测量液压CQB-F氟塑料磁力泵的压力仅为5-7MPa,明显低于液压系统的额定压力。拆卸液压CQB-F氟塑料磁力泵后发现轴套已磨损,低压区CQB-F氟塑料磁力泵壳内壁被齿轮严重"扫模",侧壁也稍有磨损。由此可见,谭维维新歌,造成动臂带载不能提升的主要原因为:
    a.液压CQB-F氟塑料磁力泵严重磨损。在低速运转时CQB-F氟塑料磁力泵内泄漏严重;高速运转时,CQB-F氟塑料磁力泵压力稍有提高,但由于CQB-F氟塑料磁力泵的磨损及内泄,容积效率显著下降,很难达到额定压力。液压CQB-F氟塑料磁力泵长时间工作又加剧了磨损,油温升高,由此造成液压元件磨损及密封件的老化、损坏,丧失密封能力,液压油变质,{zh1}导致故障发生,金敏智图片。
    b.液压元件选型不合理。动臂油缸规格为70/40非标准系列,密封件亦为非标准件,制造成本高且密封件更换不便。动臂油缸缸径小,势必使系统调定压力高。
    c.液压系统设计不合理。由图1可知,操纵阀与全液压转向器为单CQB-F氟塑料磁力泵串联,安全阀调定压力分16MPa,而液压CQB-F氟塑料磁力泵的额定工作压力也为16MPa。液压CQB-F氟塑料磁力泵经常在满负载或长时间超负荷(高压)情况下工作,并且系统有液力冲击,长期不换油,液压油受污染,加剧液压CQB-F氟塑料磁力泵磨损,以致液压CQB-F氟塑料磁力泵CQB-F氟塑料磁力泵壳炸裂(后曾发现此类故障)。
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