在锌合金压铸生产过程中,常常会遇到各种问题,那么锌合金压铸件在生产中常见的不良现象有哪些呢?
随着时间的推移,锌合金压铸的市场也在逐渐的扩大,相应的也涌现出了一大批专注于锌合金压铸的顺德压铸厂,当然了林子大了什么鸟都有,难免会有良莠不齐的生产商。所以呢接下来就由小编来为大家分析下生产中会出现的问题。
在生产中压铸模具表面温度的控制对生产高质量的压铸件来说,是非常重要的。不能很好地控制压铸模具温度就会导致铸件尺寸不稳定,在生产过程中容易出现压铸件变形的情况,产生热压力、粘模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。模温差异较大时,对生产周期中的填充时间、冷却时间及喷涂时间会产生不同程度的影响。这也是大部分生产厂家容易出现的问题,从而导致交货周期的浮动,产生不必要的损失。
锌合金压铸件生产出来之后,大多数生产厂家都会发现压铸件表层会有凸起,这种现象就叫凸瘤。出现这种现象就是由于压铸件 表面粗糙不平,模具型腔表面有划痕或凹坑、裂纹产生。要解决这种问题就有必要用到抛光的技术,抛光型腔,或者更换,修补。