循环水系统投用和正常操作方案

一. 目的和意义循环冷却水系统是装置稳定运行不可或缺的重要条件之一,安全平稳的投用循环水系统,保证整个系统设备和工艺管道的平稳运行,对装置正常生产的工艺参数指标的控制有着重要意义.

 二. 准备工作 ⒈循环水工艺管道试压,冲洗已经完成,管道内存水为洁净水. ⒉循环水泵P-601A/B/C泵单体试车结束,所有故障已经排除,电源充足稳定.循环水泵房和水池照明稳定好用. ⒊循环水水源消防水罐水量储备充足液位计计量准确. ⒋循环水预膜准备工作完成, xx除藻剂和缓蚀阻垢剂药量准备充足,称重准确. ⒌系统各冷换设备在冲洗过程中处理完毕,各连接处无泄露和异常,可随时投用.

 三. 操作步骤 1. 循环水系统冲洗置换完毕后,做管道清洗预膜处理,具体步骤详见<循环水系统预膜方案>. 2. 预膜后将水置换完毕后转入冷态运行状态,回水不进晾水塔,走副线进入循环水池. 3. 正常操作过程中需要定期向水池添加xx除藻剂和缓蚀阻垢剂,具体方法如下: Ⅰ. xx除藻剂1﹑2﹑3﹑4月每月投加一次;5﹑10月每20天投加一次;6﹑7﹑8﹑9月15天投加一次;11﹑12月每月投加一次.投加DC-S002xx除藻剂按总水量×150g/吨水一次投加到位,并按补水量相应增加xx除藻剂,投加药剂后要停止排污,在系统运行超过50小时后,采取大排大补的方法置换;DC-S004xx除藻剂由A瓶xx剂和B瓶活化剂组成,投加前按一瓶DC-S004B倒入一桶DC-S004A的比例进行混合,混合5分钟后再将混合液按总数量×150克/吨水比例一次投加到位,并按补水量增加药剂,投药后立即停止排污,运行30小时后,采取大排大补的方法置换. Ⅱ.缓蚀阻垢剂DC-S213B按系统总容量投加15㎎/L,1～2天内化验系统内总磷含量为1.5～2.5ppm转入正常运行,正常运行后按按每天补水量投加,标准为15㎎/L
循环水控制指标如下表

Ⅲ.循环水运行过程当中,如总磷含量不达标时,应补加DC-S213B缓蚀阻垢剂,用量按以下公式:补加药剂(kg)=(应含总磷ppm-实测总磷ppm)×总容水量/总磷含量%×1000 Ⅵ.循环水浓缩倍数超标时,可采取增大排污量来调整 系统排污量(m3)=实测浓缩倍数-应控浓缩倍数/实测浓缩倍数-1×总水量 4. 循环水投用时,各换热器的投用应本着自上而下的原则,先投用位置较高的设备后投用位置较低的设备.冷换设备全部投用完毕后,现场人员要加强检查,注意排气防止造成局部真空 5. 冷换设备投用后应注意观察换后温度情况,适当调整回水量. 6. 循环水泵在启动前要做好准备工作,C泵的出口流程有两条,一条为循环水流程,一条为消防水流程.启动时要注意确认流程,严禁开错流程.泵出口阀门开度要注意,不能开度过大使电流超流,一般情况不得超过总开度的1/3,泵启动后要与电气部门加强联系,随时注意电流情况. 7. 循环水系统如水量不足,或两套装置同时运行时,可请示上级,必要时可启动两台循环水泵. 8. 当循环水系统带负荷运转后,要关闭回水在循环水池的副线,打开进两个晾水塔阀门,并启动风机. 9. 系统负荷运转后工艺操作人员要检查好各冷换设备的进水情况. 四. 注意事项 1. 循环水在运行状态下,现场人员要加强检查循环水泵的运行情况,出口压力情况,电流情况,电机温度情况,发现问题及时处理并上报. 2. 如运行泵出现故障等异常情况,回报上级后得到切泵通知后,如装置处于运行状态时,不得先停后开,要先启动备用泵,待该泵运行正常后再关闭运行泵,严禁在切换泵未稳定的情况下关闭运行泵. 3. 循环水泵的启动,运行,关闭都要有准确的记录,包括正常运行情况下的压力温度和电流等. 4. 循环水正常加药,要听从领导安排,称重准确,加药时人员要穿戴好防护器具,站在上风位置,加药完毕后要洗脸漱口. 5. 当循环水由于某种原因有较大损失,或自然损失时,要根据情况向循环水池加入定量清水,水源为消防水罐,补水时现场不能离人,补水完毕后补水阀要关好,并记录好加入水量,对应的加入缓蚀阻垢剂. 6. 消防水罐作为储备水源,要保持较高的液位,每次循环水补水后,都要对应的向消防水罐补水,补水时现场人员要准确记录好液位情况,对补水量要如实做好记录. 7. 操作人员在循环水池现场操作和巡检的过程中,要注意人身安全,防止出现坠水事故,操作过程要多人操作,并指定好监护人员方可作业.