2010-05-16 10:01:29 阅读9 评论0 字号:大中小
2010山东省中等职业学校活塞拆装评分表
参赛选手号 选手姓名 工位号
总分100分
序号 | 项目 | 配分 | 内容 | 备注 | |
1 | 前期准备 | 0.5 | 整理工具。 |
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1 | 检查发动机在翻转架上的牢固性。 |
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2 | 确认待拆活塞连杆组 | 1 | 用铲刀铲除缸体上平面异物,不得磕碰定位销,磕碰一次扣(0.5分)。 |
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1 | 用洗油清洁汽缸体上平面(0.5分),并用压缩空气清洁(0.5分)。 |
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1 | 检查缸肩积碳。 |
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1 | 检查活塞超前标记。 |
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3 |
拆卸活塞连杆组 | 1 | 用铲刀铲除缸体下平面异物,不得磕碰定位销,磕碰一次扣(0.5分)。 |
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1 | 用洗油清洁汽缸体下平面(0.5分),并用压缩空气清洁(0.5分)。 |
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1 | 检查连杆轴承盖装配标记。 |
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1 | 用指针式扭力扳手松动活塞连杆螺母。 |
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0.5 | 用扳手将连杆螺母与连杆螺栓拧平。 |
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0.5 | 用橡胶锤轻轻敲击连杆螺母。 |
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0.5 | 拧下连杆螺母,拆下连杆螺母及轴承盖。 |
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0.5 | 安装连杆螺栓保护套。 |
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1 | 用橡胶锤手柄推出活塞连杆总成。 |
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1 | 推得过程中需用另一只手做辅助。 |
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1 | 在推出活塞时不得磕碰缸壁,磕碰一次扣(0.5分)。 |
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1 | 将活塞推出后目视检查活塞。 |
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4 | 拆卸连杆轴颈、活塞环 | 1 | 取下连杆螺丝防护套,拆卸上下轴瓦,摆放轴瓦时,轴瓦的内外圆弧面不得碰到桌面、油盆。 |
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1 | 用活塞环扩张器拆下1、2道环(0.5),用手拆下油环及膨胀圈(0.5) |
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1 | 拆卸活塞环的1、2道气环时需检查活塞环朝上标记 |
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1 | 活塞环摆放整齐 |
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5 |
清洁所有拆卸零件 | 1 | 用铲刀xx活塞顶部积碳(清洁活塞顶部积碳时铲刀不得碰到活塞的头部和裙部,碰到一次扣0.5分。 |
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2 | 用洗油清洗轴瓦,并用压缩空气吹轴瓦上的油孔(0.5分)及轴瓦表面(0.5分)(不得用棉丝擦拭,用棉丝擦拭扣1分)。 |
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1 | 用洗油清洗活塞环,并用压缩空气吹(不得用棉丝擦拭,用棉丝擦拭扣1分)。 |
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2 | 用洗油清洗活塞连杆,并用压缩空气吹活塞连杆上的油孔(0.5分)及活塞连杆表面,(不得用棉丝擦拭,用棉丝擦拭扣1分)。 |
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1 | 用洗油清洗轴瓦盖,并用压缩空气吹(不得用棉丝擦拭,用棉丝擦拭扣1分)。 |
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1 | 用洗油清洗连杆螺丝,并用压缩空气吹。 |
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2 | 用洗油清洗连杆轴颈,并用压缩空气吹油孔(0.5分)和轴颈(0.5分),(不得用棉丝擦拭,用棉丝擦拭扣1分)。 |
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6 |
检查所有拆卸零件 | 1 | 用眼观法检查活塞及连杆 |
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1 | 用眼观法检查活塞环 |
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1 | 用眼观法检查连杆轴颈 |
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1 | 用眼观法检查连杆轴瓦 |
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1 | 用连杆螺母带到连杆螺栓的方法,检查连杆螺栓 |
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1 | 用眼观法检查气缸筒 |
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7 |
量缸表组装 | 0.5 | 游标卡尺清洁、校零 |
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1 | 用游标卡尺测量缸筒,确定气缸筒基本尺寸。 |
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0.5 | 清洁游标卡尺,游标卡尺归位 |
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1 | 检查百分表盘的转动情况(0.5分)及百分表指针的转动情况(0.5分) |
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0.5 | 清洁百分表 |
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0.5 | 清洁表杆 |
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0.5 | 清洁所有垫片 |
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1 | 根据缸径选择合适的测杆,测杆70-80毫米(0.5分),选择合适的垫片5毫米、3毫米和1毫米(0.5分) |
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0.5 | 组装量缸表,组装表头时预压0.5-1毫米。 |
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0.5 | 用扳手拧紧测杆 |
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1 | 检查量缸表的整体运动量 |
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1 | 测量前将量缸表整体清洁 |
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8 |
气缸测量 | 0.5 | 清洁千分尺、校准杆。 |
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0.5 | 用抹布包住千分尺下端,并将千分尺夹到台虎钳上 |
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0.5 | 正确校准千分尺,只记录误差不进行校准 |
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0.5 | 正确进行量缸表的校零 |
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0.5 | 测量汽缸直径时,应先将量缸表的导向端放入汽缸 |
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1 | 正确选择距气缸筒上平面10毫米的测量位置,进行测量 |
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1 | 正确选择距气缸筒下平面10毫米的测量位置,进行测量 |
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1 | 正确测量气缸筒中部,中部的测量位置不做具体规定 |
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0.5 | 测量时表杆不得在气缸内垂直抽插,以免磨损缸体,抽插一次扣0.5分 |
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6 | 正确记录工单,每错一处扣0.5分 |
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9 |
分解量缸表 | 0.5 | 拆卸百分表,并清洁百分表(表盘和测量头) |
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0.5 | 拆卸测杆,并清洁测杆和垫片 |
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0.5 | 清洁表杆 |
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0.5 | 将量缸表所有部件整齐地放入表盒 |
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10 |
活塞直径测量 | 0.5 | 用抹布包住杆身部分,将活塞放到台虎钳上 |
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0.5 | 千分尺清洁 |
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1 | 在规定位置用千分尺测量活塞裙部的{zd0}直径(距离活塞上平面28.5毫米位置) |
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0.5 | 清洁千分尺并归位 |
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1 | 正确记录活塞裙部尺寸 |
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11 | 活塞环的测量 | 1 | 测量{dy}道环的侧隙,方法得当 |
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1 | 测量{dy}道环的端隙(距离缸体上平面97毫米位置测量) |
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1 | 正确记录{dy}道环的侧隙、端隙尺寸。错一处扣0.5分 |
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12 |
活塞环及连杆轴颈的安装 | 1 | 安装前应检查1、2道气环的朝上标记,一道未查扣0.5分 |
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1 | 用活塞环扩张器安装活塞环,方法得当。 |
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1 | 安装完所有环后检查活塞环有无卡滞。 |
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2.5 | 将三道环的开口位置调准正确,一个未调扣0.5分。 |
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1 | 检查轴瓦装配标记、安装轴瓦 |
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13 |
润滑、涂油 | 2 | 在活塞的环槽部、裙部、活塞销处、连杆大头处涂抹一层机油,连杆轴承与连杆及连杆盖结合面不得涂油。每漏涂一处扣0.5分、错涂一处扣0.5分。 |
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2 | 在气缸壁、连杆轴颈处涂抹一层机油,每漏涂一处扣0.5分 |
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1 | 清洁活塞环压缩器并在活塞环压缩器内壁涂抹一层机油。 |
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14 |
活塞连杆组安装 | 0.5 | 用活塞环压缩器攥紧活塞,方法得当 |
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1 | 将发动机缸体翻转至气缸筒上平面朝上位置(0.5分),发动机缸体不得倾斜,将攥紧的活塞放入缸筒前应先检查朝前标记(0.5) |
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0.5 | 用橡胶锤敲平攥紧器 |
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0.5 | 再次攥紧攥紧器 |
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2 | 用橡胶锤将活塞轻轻地分两次推入缸筒。将活塞敲击进入缸筒不得分。 |
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1 | 安装连杆轴承前应检查连杆轴承装配标记 |
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0.5 | 用手拧入连杆螺栓,一个未旋扣0.5分 |
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0.5 | 用扳手旋入连杆螺栓 |
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1 | 将预紧式扭力扳手调整到规定扭力(29﹒N) |
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1 | 用扭力扳手将连杆螺栓拧到规定扭矩(29﹒N) |
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1 | 使用指针式扭力扳手将连杆螺栓旋转90度(应使用记号笔或使用角度扳手做记号) |
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1 | 确认90度标记 |
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1 | 用手晃动检查连杆轴承盖轴向间隙 |
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0.5 | 将曲轴旋转360度,检查是否旋转自如。 |
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1 | 用压缩空气清洁缸体下平面(0.5),用压缩空气清洁缸体上平面(0.5) |
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15 |
文明安全作业 | 2 | 在拆装过程中零件落地一次扣2分 |
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3 | 出现流血事件扣3分,严重时终止比赛 |
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2 | 清洁所有工具并摆放整齐,一个未清洁扣0.5分 |
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2 | 清洁工作台及发动机台架,一处未清洁扣0.5分 |
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2 | 清洁场地 |
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| 总分
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| 完成时间 |
分 秒 |
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