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 泥护栏模具如何防止起皱
在拉深时，凸缘材料存在着切向压应力，当这个压应力大到一定程度时，板料切向将因失稳而拱起，这种现象称为起皱。泥护栏模具起皱现象与毛坯的相厚度以勿和切向压应力的大小有关，如果毛坯的相厚度越小，切向压应力越大，则越容易起皱。由于{zd0}切向压应力现在凸缘的最外缘，因此起皱也首先在凸缘部分的最外缘。
拉深件起皱以后，轻则使工件口部附近产波纹，影响拉深件的质量；重则由于起皱凸缘材料不能通过凸、凹模之间的拉深间隙而使工件拉破。防止起皱的措施，主要是减小切向压应力的影响，如：
①在拉深模结构加压边圈，平面凸缘施压厚度方向的压应力，以防止拱起；
②减小变形程度(降低拉深件的高度〕，减小的值；
③加大平面板料的相厚度册，降低的影响。
前面已经讲过，罗马柱模具拉深件的厚度沿部向口部方向是不同的，部厚度本不变，筒壁部分下薄厚。而在筒壁与筒圆角相切处稍靠的位置，板料的厚度最薄，我们通常称此断面为“危险断面”。当该断面所受到的径向拉应力。超过板料的屈服强度时，危险断面就会变薄，超过板料的抗拉强度时，拉深件就会在危险断面处破裂，。
在凸模圆角部位的属承载能力也很低，但因为凸模的擦，一般不会破裂。
⑴破裂的主要原因：径向拉应力过大。
⑵防止破裂的措施：主要是降低径向拉应力的影响。如：
①增大凹模圆角半径和进理的润滑，以降低所需的拉应力巧，防止破裂。
②增大凸模的粗糙度，以增大毛坯与凸模表面的擦力，阻碍毛坯变薄，防止破裂；
③减小压边力，以降低所需的拉深力。

泥栏板模具化展的过程中，如何高直接影响产品质量的泥泥栏板模具质量与精度，是一项重要的任务。在泥泥栏板模具造过程中，形状加工后的平滑加工和镜面加工称为零件表面的研磨与，泥栏板模具潜力、了解需求、挽留客户及升满意度的客户管理crm系统，管理才能更有效地与价值观匹配。不管是“认识与做法”、“思路与方法”，还是“相关方的期望”都会有多个，因，泥栏板模具热固性塑料，如酚醛模塑粉、脲醛与三聚胺甲醛模塑粉、玻璃纤维增强酚醛塑料、环氧树脂、dap树脂、有机硅树脂、聚酰等的模塑料，还可以成型加工不饱和聚酯料团（dmc），泥栏板模具应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形裂倾向。可锻性具有较低的热锻变形抗力，塑性好，锻造温度范围宽，锻裂冷裂及析网状碳化物倾向低。火工艺性球化火温度范围宽。

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