某公司是专业生产刀具及自己做刀片表面处理的。主要是针对SUS420的刀片不锈钢电解抛光与不锈钢钝化,客户在去年10月份新开槽进行不锈钢电解抛光,一直稳定生产。但是最近该客户反馈,经过电解拉丝过的刀片出现气流纹,后经客户经过仔细排查,将工艺进行改进后在电解,气流纹消失了。但在刀片的不固定位置又出现了不同情况的白斑,针对这一问题,客户寻求到凯盟公司技术部,希望可以协助解决此问题。
凯盟公司技术员在接到客户反馈后,{dy}时间来到客户公司,与客户一起对槽中电解液进行检测排查。技术员检测了客户那边的指标中硫酸占比高达33%,这个数据不是很准确,后面通过与研发那边了解到,在使用新配置的指示剂滴定的时,硫酸的占比会相对偏高,这次刚好就是使用的新配置的指示剂,所以根据客户的电解情况,硫酸占比应该在25%左右。在看到客户电解出来有白斑的刀片后,凯盟技术小哥心里初步判断是客户刀片的前处理环节中出了问题,之后经过对整个工艺的了解,发现确实是客户在对刀片进行前处理时,在磨刀过程中,使用的防锈水出现了问题。
只要发现了问题,再去对症下药就不难了,在技术小哥对防锈水进行处理后,不锈钢电解抛光出现白斑的问题就消失了,客户又重新稳定生产了。