机制砂是建筑、公路、铁路、城市道路等需要用到的主要原料，而制砂生产线是加工砂石的重要生产设备，随着城镇化建设的快速发展，砂石需求逐渐上升，开办制砂生产线的厂家越来越多。

花岗岩属于硬质岩石，饱和单轴极限抗压强度大于30MPa，对于此类岩石，一般采用粗碎、中细碎和整形工艺进行加工。本文就花岗岩的破碎制砂生产线的配置做一下分享，这也同样适用于玄武岩、辉绿岩、安山岩等较难破碎或破碎成本较高的物料。

破碎制砂生产线设备

根据所需成品不同，一个破碎流程可分为粗破碎段、中破碎段、细破碎段及磨破段。一般物料根据所需产品可分为粗碎+中碎、粗碎+中碎+细碎或粗碎+中碎+细碎+制砂三大类工艺工程。

整个破碎流程如下：颚式破碎机用于破碎线的前列道破碎工序，可将抗压强度不超过320MPa的大颗粒物料破碎至100mm~300mm大小。

反击式破碎机一般能处理500mm以下、抗压强度可达350MPa的矿石或岩石，破碎后物料呈立方体颗粒。

反击式破碎机一般用于破碎线的第二道破碎工序，对于入料较小的物料也可作为前列道破碎工序。

圆锥式破碎机利用层压破碎原理，形成料层保护层，具有结构可靠、破碎效率高、调整方便、使用经济等特点，进料粒度为13~369mm。

圆锥破与反击破一样，常用于破碎线的第二道破碎工序，对于入料较小的物料也可作为前列道破碎工序。但圆锥破的进料粒度一般要小于反击破的进料粒度。

制砂机适用于软、中硬和极硬物料的破碎、整形，一般作为破碎制砂生产线的末了一道工序，进料粒度为35~60mm。

除了主要的破碎设备，还需要一些辅助设备如振动筛、给料机和输送机来完成这个生产线的配置与工作。

花岗岩破碎生产线的配置

由于质地坚硬，花岗岩生产线配置一般需要经过3个阶段，即颚式破碎机的粗破碎、圆锥式破碎机的中细破碎和制砂机的制砂。

大块花岗岩物料经由料仓到达振动给料机均匀喂料，然后进入颚式破碎机进行前列次破碎，粗碎后的物料经振动筛按要求筛分后，由皮带输送机输送至圆锥破碎机进行第二次的中细碎。经过中细碎后，利用圆振筛进行筛分，较大颗粒物料重新返送到圆锥破再次破碎。符合要求的物料进入到制砂机中进行进一步破碎制砂，如物料需清洁，可送入洗砂机进行清洗。然后符合要求的物料根据不同粒度范围进行分类包装。

举例说明

时产600~700t花岗岩（或玄武岩）破碎生产线，按照前面所述的配置方案，可选配满足时产任务量的设备，具体为料仓——振动给料机GZD1500×6000——颚破PE1200×1500——圆锥破HPC400（2台）——圆振筛3YZS2160（2台）——制砂机VSI1145（2台），各设备通过输送带运输物料。要注意当进料粒度≤320mm时，物料可直接进入圆锥破碎机破碎，不用进行前面的前列阶段粗破碎。

从上述内容可以看出，选择花岗岩等硬质岩石时需从两方面进行考虑：一，根据成品粒度选择生产线设备的配置；二，根据生产任务量选择匹配的生产设备。保证以上两点基本可以确定其破碎制砂生产线工序，保证生产效益。

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