浅析冷室压铸机打料不正常或停止打料的原因

冷室压铸机油泵打料不正常是冷室压铸机比较常见的问题。下面是我们根据这个问题造成的原因进行了简单的分析!

浅析冷室压铸机打料不正常或停止打料的原因

冷室压铸机打料不正常,打着打着突然间的停止打料,很多冷室压铸机都会发生这种情况,这也是冷室压铸机比较常见的一直故障,造成这个问题的原因如果真的要全部仔仔细细的写出来都可以写一篇论文了,一般遇到这类情况,应该是射咀头或射咀身堵住了。这时可以观察下料头顶端是否没有亮点,如果全是断面灰色,就说明堵咀了。解决方案如下:


1、将射咀温度适应调高。


2、打离咀情况下,将离咀时间调低0.1到0.2秒。


3、定模冷却水稍稍关小。


出现这个问题原因有很多,但是总的来说还是锌料冷却造成压射有阻力,材料,炉子发热管,料壶,加热饼,料管 加热套无论哪个出问题都会造成压射有阻力。主要就是料壶内部锤头锤下的空间里因为温度发生异常,比如加料的量,时间,形成比较大的颗粒阻挡了锤头向下的动作,有的时候我们认为用火枪烧几分钟就融化了,烧下就做,但是因为热还有没传递过去颗粒还没有融化锤头就直接锤下去,这样就造成颗粒越打越凝,就循环这烧循环这凝,就是锤不下去了还容易损坏热件。


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