常用的压力容器热处理有哪几种?

不锈钢制压力容器是否需要焊后热处理 焊后热处理是利用金属材料在高温下屈服极限的降低,使应力高的地方产生塑性流变,从而达到xx焊接残余应力的目的。同时可以改善焊接接头及热影响区的塑性和韧性,提高抗应力腐蚀的能力。这种xx应力的方法在具有体心立方晶体结构的碳素钢、低合金钢制压力容器中被广泛采用。


压力容器热处理中最常用的是xx应力热处理,如达到一定厚度的焊接后xx应力热处理,换热器碳钢管箱焊接隔板后的热处理,高危介质要求碳钢容器焊后整体热处理等等,目的是xx容器中存在的残余应力。防止应力腐蚀和异常变形。


其次是固溶热处理,主要针对不锈钢、双相钢和镍基合金,一般热成形后、冷成形变形量过大和有应力腐蚀危险时需要进行固溶热处理。


然后是正火热处理,压力容器使用的碳钢板材达到一定厚度时,要求是正火状态,碳钢锻件,也要求是正火状态等,如果热加工破坏了材料的正火状态,需要进行正火热处理恢复材料的力学性能。


调质热处理主要用在螺柱上。


制造模具时也会用到淬火热处理。


不常用的还有稳定化热处理、敏化热处理、消氢热处理等。


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