热室压铸机的安装与操作中需要注意的地方

热室压铸机是指压射室和压射冲头浸于熔融金属内的压铸机,压射室经鹅颈管与压铸型的浇口连通。适用于压铸锌、铅等低熔点有色合金零件,可广泛应用于汽车、摩托车配件、仪器仪表、日用五金、家用电器等工业部门。


(1)安装时要使喷嘴体的斜度与机身的斜度一致。如果将模具固定在前机板时,模具浇口套与喷嘴体不同心(出现移位),在压铸生产的过程中将导致喷嘴体弯曲变形;以致于金属液外溢、飞射,从而致使潜在的安全隐患存在。


(2)喷嘴与模具浇口套接触,一方面喷嘴(体)在加热,另一方面浇口套在冷却;为此,喷嘴与浇口套要做成线接触,以减小接触面,从而减小加热与冷却的互相影响。否则,将引起工作失常,严重时喷嘴会堵塞。


(3)要保证喷嘴(体)的温度,加热时不超过金属液的温度。若低于此温度,在冲头回程时,喷嘴内的金属液不能流回浇壶中,则冲头压射行程会发生变化,影响压铸件质量,严重时会无法工作。


(4) 要计算好压射金属液的质量。除了铸件质量、浇注系统、排溢系统和喷嘴至浇壶底的金属的质量外,还需要考虑20 mm液垫的质量。因为在持压时,热室机冲头是继续在向前蠕动,一方面通过液垫对未凝固的浇道、铸件继续施压,另一方面蠕动过程中,金属液可从冲头环的隙缝中溢出。这是和冷室压铸机压铸不同的地方,因为冲头直接接触浇壶底部,压射力就为零,根本无力可补。

热室压铸机的安装与操作中需要注意的地方

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