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热室压铸机按照调试流程简述

热室压铸机喷嘴体的工作环境、材料以及结构的分析、研究,提出了喷嘴体国产化改进设计方案,解决了由于穿透性裂纹的产生导致喷嘴体破裂的难题,大幅度提高了喷嘴体的使用寿命。

大部分机器都有配送说明书，在正确安装测试热室压铸机前，应该认真详细阅读压铸机的使用说明书，理解热室压铸机机床安装示意图和安装方法，减少事故和故障发生。按照说明书的地基图，打好地基孔，然后摆放好机器，烧筑好混泥土，装好螺钉，校准整台机器的水平度。在压铸车间的合适位置，布置好与压铸机相匹配的电源、冷却水、压缩空气，以及一些必备的消防安全防护装置。

调试前必须去除热室压铸机上的灰尘和脏污，并去除各加工表面所涂抹的防锈油，随后用干布擦干，并涂上少量机油。打开油箱盖，清理邮箱，然后从空气滤清器口加入清洁的46号（冬季用）或68号（夏季用）液压油，油箱内油位高低以油标尺可视范围为准。安装电源线、电机线以及连接器，电源线电机线必须先接电箱处，安装完毕之后检查电线是否牢固。接入电源，必须要检查电源开关有没有断电（可用万用表、电笔做检查），确保已关闭电源后再进行接线。对每个黄油嘴注入0#黄油，注油必须先检查黄油嘴是否损坏。往润滑泵注入齿轮润滑油，同时要检查润滑油是否干净。检查各管道，接头是否拧紧，以防漏油、漏气、漏水。

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