江门模具钢材告诉你哪些因素会影响模具钢材热处理后硬度
中山市宏功金属材料有限公司
模具钢材热处理中硬度是非常重要的力学性能指标,如果硬度不合格说明存在十分严重的缺陷。中山宏功模具钢技术人员指出,模具钢材热处理后,其硬度不足或硬度不均,将使模具耐磨性及疲劳强度等性能降低,导致模具的早期失效,缩短了模具使用的年限。那么是什么因素影响了模具钢材热处理后硬度呢?
模具钢材
热处理后硬度不足的原因有以下几点:
1)模具截面大,选用了淬透性低的钢种。
2)模具钢原始组织中碳化物偏析严重或组织粗大,钢中存在石墨碳和碳化物偏析、聚集。
3)模具锻造工艺不正确,锻造后未进行很好的球化退火,使模具钢球化组织不良。
4)模具表面未除净退火或淬火加热时产生的脱碳层。
5)模具淬火温度过高,淬火后残留奥氏体量过多;或淬火温度过低,加热保温时间不足,使模具钢的相变不xx。
6)模具淬火加热后冷却速度过慢,分级与等温温度过高或时间过长,淬火冷却介质选择不当。
7)碱浴水分过少,或淬火冷却介质中含杂质过多,或淬火冷却介质老化。
8)模具淬火冷却后出淬火冷却介质时温度过高,冷却不足。
9)回火不充分及回火温度过高等。
根据以上对于影响模具钢材热处理后硬度因素的介绍,你大概知道原因了吧,那么就要想如何去解决这些问题了,如果还有哪些不了解的,可以咨询中山宏功模具钢材厂!
以上宏功模具钢对于塑料模具加工时的注意事项做的介绍。
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