武冈钢带管

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  HDPE钢带管特性: 
  耐压、抗冲击:
管材采用了钢带增强,环刚度可达到16KN/m2 以上强度好,抗冲击,对任何地基都有很好的适应性。
  耐化学性:
具有与塑料相同的防腐能力,不会被污水、废水及化学品腐蚀,不会被土壤中腐烂物质而腐蚀,也不会被植物根系破坏。
  耐老化:
管材一般为黑色,可承受堆放和施工过程中阳光的直晒;使用寿命长达50年。
  耐磨性能优越:
比钢管、铸铁管、水泥管耐磨损;并且克服了塑料管的快速应力开裂现象。
排水流通性优越:
  结构优良:
管材的增强骨架与内外层塑料互相包容成为一个整体,无内外层塑料与增强体剥离之忧。
  重量轻,安装方便:
管道连接采用电热熔接头,抗轴向拉伸能力强,连接技术成熟可靠,管件品种,
   管材的生产工艺过程:
1、管材的生产工艺过程 管材的主要生产工艺过程是:在主机上先缠绕一个实壁的PE内层管,然后将折成倒“U”形的钢板增强体放置在实壁PE内层管的设计位置上,再在其外部挤出、复合一层与钢带增强体波形相同的PE外层,通过整型、定型、冷却、切割后就可得到成品管材。
 生产工艺的主要要求是:在很短的时间内,内层、外层处于熔融状态时,在一定的压力下,内层管、钢带增强体、外层PE完成复合,保证各层复合成为一个整体结构管壁。 
管材生产的涂敷和挤出缠绕两个主要工艺过程如下:
1).钢带涂敷工艺过程
 钢带涂敷工艺流程如下:
 钢带涂敷工艺过程,重点控制加热与恒温箱温度,使粘接树脂能很好地涂敷在钢带表面,保证粘接强度;另一重点是控制挤出机挤出速度与牵引速度,保证涂层厚度稳定。
2).挤出缠绕生产工艺过程
  挤出缠绕工艺流程如下:
挤出缠绕工艺重点控制内、外层缠绕厚度、钢带速度、钢带的加热温度;钢带的复合,必须保证复合过程的温度、压力,以保证管材的质量稳定。

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