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蜂窝式纸托盘。

蜂窝纸作为绿色包装材料,与瓦楞纸板、木材和塑料相比,有不可替代的优势。它以纸代木,一吨蜂窝纸板可代替30~50立方来的木材,而成本则只有木材的三分之一。用蜂窝纸板做的托盘具有重量轻、强度高、成本低、缓冲性能好等特性,并可取代EPS白色泡沫,xx白色污染,保护自然环境。是一种符合2l世纪发展要求的环保型新材料。在国内外包装领域曰益得到应用和推广。

奇妙的蜂窝结构:

  蜂窝状结构起源于仿生学,科学家通过对蜂窝的观察研究,发现蜂窝的六角结构如同有机化学的苯环结构,是最稳定的一种结构。经反复实验,终于制造出了蜂窝状复合材料。这种材料最早应用于航空、航天等高科技领域,火箭的防护层就是蜂窝状。之后逐步推广,其原材料可以使用铂箔、塑料、牛皮纸等。蜂窝状结构制成的材料具有重量轻、强度高、韧性好、不易变形、抗压、抗冲击、防震、隔热、隔音等特点。随着其优点被大众认识和接受,其应用的领域越来越广泛。

在国际上,这种新型材料已越来越受到重视。从材料力学的角度来讲,纸质的强度并不高,但其直立之后的立面强度要比其它方面的强度高75倍。如再对纸质进行固化处理,则可使每层纸的立面硬度增大数百倍,将这些纸制成特制的蜂窝状结构的纸 板,可使千万张竖立起来的牛皮纸擎起巨大的负荷重量。这样一来,以纸代木、以纸代钢就成了现实。而纸制品的成本、价格及重量均比木材和钢材低得多。从环境保护的角度来看,纸的来源广泛,是可再生的资源,在自然界自然降解后,不存在污染环境的问题。因此,广泛应用纸制品是最适应时代要求的。

 蜂窝纸托盘{dywe}的设计能带给您如下优势:

  ·绿色环保,可{bfb}回收,不产生遗弃物、不污染环境,符合环保要求,用后可直接送 造纸厂回收。

  ·清洁卫生,无虫蛀,xx不需熏蒸xx,符合欧美市场要求,医药食品等行业可直接使用。

  ·平整光滑,无碎悄及铁钉等有可能损坏货物的问题,{zd0}程度保护承载物的包装。

  ·坚固牢靠,承重结构合理,{zg}承重可达3吨。

  ·美观专用,可根据客户要求在托盘上印刷公司徽标、商标、广告,提升公司品质形象。

  ·度身量作,根据不同客户的使用要求,(承载物及其形状、质量、数量)特别设计,单独定造,使产品{zd0}限度满足客户的使用,使客户减少包装成本。

  ·轻巧便利,纸托盘的重量平均在6公斤,是同等木托盘的1/4,方便搬运。而且无论在空运还是海运中都可使用户大量节约运费,降低产品成本。

  ·防水防潮,客户如有要求,可对纸托盘进行防水防潮处理,以适应使用环境的要求。

  ·缓解冲击,由于纸托盘采用富有弹性的蜂窝纸材料,依靠蜂窝特殊受力构造的优势,可大大减低来自运输过程中的颠簸冲击,使货品安全、完好抵达目的地。

· 价格低廉,纸托盘的主要制作材料为可再生的蜂窝纸板,所以制成品价格不高于同等要求的木托盘,尤其适合出口企业一次性使用。
  ·规格齐全,无论双面还是四面叉,承重无论是500KG还是3000KG,只任用户提出要求

    

正确使用纸质托盘守则:

  ·承载物应均匀平整地摆放在托盘上,保证托盘表面均匀受力;

  ·在使用叉车提升货物前,应保证叉车工作臂xx进入到托盘内(工作臂进入深度不应低于托盘2/3深度),提升货品时应保证叉车工作臂保持水平;

  ·使用叉车时,切勿直接推拉或撞击托盘,严重的碰撞会令纸托盘损毁;

  ·纸托盘是根据用户需要特殊设计制造的。用户只能将该托盘用于专门用途、专门货品;

  ·员工切勿站立在纸托盘上,以免破坏托盘的结构对员工产生危险;

·托盘应放在室内干燥的地方,弄湿的纸托盘会影响承托。

 

下面是一些引用的资料(仅供参考)

1、蜂窝纸板的结构与特性:

蜂窝纸板的结构为上下两层面纸,中间为自然蜂窝状的芯纸,用一定的粘合剂(常用的粘合剂有脲醛胶和白乳胶)将芯纸粘合在两层面纸之间,形成三层状结构。蜂窝纸板的厚度变化主要靠增加或减少蜂窝芯纸的厚度来实现,结构始终保持三层,其厚度一般可以在5-90mm之间变化,可提供{zd0}宽度可达2000mm。蜂窝纸板夹芯柱孔的尺寸可变化,它的变化也可改变蜂窝纸板的强度。蜂窝纸板在国内生产历史不长,故尚无专用原纸及其标准,因此蜂窝纸板纸芯用纸标准采用的是瓦楞原纸标准(GB/T 13023-91),面纸采用的是箱板纸标准(GB/T 13024-91)。蜂窝纸板的结构决定了它的特性,除了蜂窝纸芯的性能外,蜂窝纸扳又增强了受压均匀、抗压、抗弯、抗剪强度高和缓冲性、减振性好等方面的性能,不失为一种绿色、节能、环保、高科技的新型包装材抖。

一、蜂窝原纸与蜂窝纸芯的主要性能指标蜂窝原纸的主要性能指标:

(1)纸的定量

即单位面积上纸的重量。通常蜂窝纸板的芯纸即瓦楞原纸的定量一般在120~l80g/m 之间,面纸定量在200~500 g/m:之间。在蜂窝托盘的生产中,应照托盘承载重量不同选用不同定量的纸这不光是对其物理性能的考虑,也出于对经济成本的考虑,因为一般来说,纸的定量越大,其抗磨损、抗压及防潮能力就越好,但成本也越高。

(2)纸的方向性

纸张具有一定方向性,由于纤维排列多为纸张纵向.而且在造纸机内纸张承受了较大的牵引力,造成了纸纵横向差别很大。在蜂窝纸生产中.当芯纸的纤维方向与蜂窝面纸垂直时,其抗压强度较大。

3)水分含量

水分对纸的柔韧性和弹性、强度都有明显的影响。当水分过高时,纸自身很软、强度急剧下降,不易牯接。当水分过低时,纸发脆易断,这些都将影响托盘的质量。一般蜂窝纸板原材料用纸的水分在8%~12%之间,蜂窝纸板的水分控制要合适,否则会严重影响纸板的抗压强度和缓冲性能。

(4)纸的环压强度

所滑环压强度,就是试样边缘受压直到压溃所能承受的{zd0}压缩力。环压强度越高,则蜂窝纸板的平压强度就越高,其承载能力就越高。通常蜂窝芯纸的环压强度狂4.4~5.5N·m/g之间,而面纸的环压强度在6.5N m/g左右。另外,蜂窝纸板的平压强度与蜂窝纸芯的高度有关,一般蜂窝纸板的平压强度随着蜂窝纸扳厚度的增加而呈缓慢下降的趋势,所纸的环压强度直接影响托盘承载能力的大小。

二、 蜂窝纸芯的主要物理性能指标含水率正常空气湿度下,蜂窝纸芯含水率不大干15%。在使用蜂窝纸芯时,经过拉伸烘干处理使其含水率小于4% 。 便蜂窝纸芯的定型。拉伸干燥后的蜂窝纸芯在30mins内保持形状。

(1)扎压强度

蜂窝纸芯的抗压强度表示展开的蜂窝纸芯在厚度方向上 位面积内所能承受的压力,它与蜂窝纸芯的纸材、蜂窝形状,孔径大小和含水率都有非常密切的关系。含水率越低,抗压强度就越高,反之亦然。蜂窝纸芯的抗压强度在含水宰为3%时,达到{zd0}。

(2)缓冲强度

当蜂窝纸芯所能承受的压力超过它的抗压强度,蜂窝纸芯将被压溃而变形,此时,蜂窝纸芯在单位面积上所能承受的平均压力就是缓冲强度。因此,它的能量吸收能力是可以预知的。它使得蜂窝纸芯在能量吸收方面具有良好的应用前景。

(3)比重

蜂窝纸芯的比重表示单位体积内展开蜂窝纸芯的重量。在相同的芯纸克重条停下,蜂窝纸芯孔径越小.比重越大抗压强窿越大,在相同的孔径条件下,芯纸的克重越大,比重也越大,抗压强度亦增加。

(4)孔径比

为保证蜂窝夹层板的蜂窝强度.蜂窝纸芯的拉伸程度应尽量充分,使蜂窝纸芯内径接近{zd0}值,即孔径比{蜂窝孔距与其内径的比,i=a/d,为1时蜂窝纸芯的宽度是未展开图三孔径比示意圉前宽度的75%,此时蜂窝纸芯形状接近正六边形蜂窝结构,各种性能也达{zj0}。

 

三、胶粘剂

 胶粘剂品质的高低直接影响到蜂窝纸板的剥离强度、剪切强度、抗压强度等,因此胶粘剂在蜂窝纸板生产中起着非常重要的作用。由于蜂窝纸托盘要求防潮、耐水,作为出口产品还必须满足耐湿热环境的要求。显而易见,不宜采用玉米淀粉胶作为托盘用胶,而采用白乳胶。白乳胶(PVAc)主要成分是聚醋酸乙烯酯,俗称“白胶”或“白乳胶”。它的缺点是耐水性、耐湿性、耐热性差。因而用于制作蜂窝夹芯板材的白乳胶,要用改型的防水型PVAc。它常温固化速度较快,不需要加热和添加固化剂,适于大面积作业。

 

2、托盘的结构:

根据托盘底脚的不同,主要有塑料底脚和纸管底脚两种结构的托盘,当然可以根据不同的需要进行订做。托盘的面板主要用蜂窝纸板加纸护角的形式,也可以根据托盘承载大小不同,在托盘面板的背面安装加固的板材或纸护角条。同样纸管的底角也采用同样的方式复合。在考虑成本基础上,主要采用单面双向进又和四向进叉的方式。

 

3、材料要求:

(1)蜂窝纸板

    芯纸采用定量≥1 50g/m2:的高强瓦楞原纸,根据客户要求承载重量不同.选择不同定量的纸。

根据托盘承重最的不同。可以采用同类型的蜂窝芯。静态承重量<500Kg,蜂窝芯纸的类型为C型一静态承重量≥500Kg.蜂窝芯纸的类型为B型 蜂窝面纸采用定量≥450g/m2 的沙管纸

(2)纸护角

纸护角是多张牛度纸复贴后 经护角机定型压制而成(亦称边缘板,用于货品堆叠后,补强包装物边缘支撑力或防止碰损用。这里用它来保护托盘中蜂窝纸板的边缘以及提高托盘自身的抗压能力。另外,我们还可以采用u型的纸护角与托盘的面板配合.提高牯接强度.当然u型的纸护角比L型的纸护角的成本要高,这在实际生产中也是要考虑的公差。

(1)外形公差

 外形尺寸差为0~6m,由于材料收缩原故.在制造时需有一个正差.即制造耸差为±3mm。

(2)方正度公差

 托盘成品的平面两对角线长度之差不应超过13mm。

检测方法

(1)送往国家托盘检测机检测

    参照中国联运通用平托盘的试验方法(GB/T 4996-1996)

(2)按照企业的内部方法进行检测,外观、动载试验与静载试验三项项目。


2 蜂窝纸托盘的生产工艺

   因为目前国内的纸托盘还处于起步阶段,这方面的设备很少.完整的流水生产线几乎没有。大多数的厂家还是依靠人工作业,所以这就给托盘的制造带来了很大的质量隐患。

蜂窝托盘的生产工艺主要分为三个部分:托盘面板生产,托盘底脚生产和面板与底角的粘接。


在实际生产过程中.必须注意以下几个问题:

(1)首先应废检测蜂窝纸板的质量其中特别应注意蜂窝纸芯与面纸之间的粘接强度是否达到技术要求,如果这两者之间的粘接强度不够.即使底脚与面板做的再牢,在动载荷中,就有可能造成托盘底脚的脱落。
(2)应选用平整度较好的蜂窝纸板。因为蜂窝纸板结构特点,造成了它在运输和贮存过程中很容易引起翘曲,这样将影响粘接强度。
(3)蜂窝纸板和纸护角在涂完胶后必须有一定的干燥时间才能粘接。因为每种胶粘剂都有一定的固化时间和固化速度,生产中必须把握这点。一般用白乳胶涂完胶后,放置干燥6~l0分钟效果{zj0}。
(4)对于刚生产出的底脚.面板以及底脚与面板刚粘接后的托盘都应该有合适的重物进行一定时间的保压。一般说来,保压时间不能少于4小时。

对生产工艺的几点思考

(1)对于托盘面板上所用的纸护角,可以考虑用定量较高的瓦楞纸或牛皮纸代替,这样不但能解决纸护角不容易粘接的问题,而且能降低成本。因为采用的纸护角至少有3mm的厚度,这与托盘面板相比高出的3mm造成了整个面板不平整,堆码时大部分力都由纸护角承受,这也一定程度上加快了托盘的变形。

(2)针对不同规格的托盘,应提高其标准化程度。例如对于不同规格的托盘,在满足性能的条件下可采用相同规格的底脚。此外,还可以考虑对面板和底脚的尺寸采用同一模数整数倍的尺寸,这些都有助于减少物料损耗,降低成本。

(3)应提高机械化生产的程度,从而提高生产效率和产品质量。

国内蜂窝纸托盘的研究和使用才刚刚开始,生产纸蜂窝芯托盘的厂家也很少。由于它具有一定的技术含量,加之国家相关的基础研究跟不上,相关标准也不健全;而企业又没有能力和财力进行自行研究,生产中也没有标准可依,造成了目前蜂窝纸托盘生产的混乱局面。表现在生产技术落后,技术参数和型号种类较混乱,生产效率偏低,垄断较明显,价格偏高等方面。反过来这些因素又制约了蜂窝纸托盘的良性发展。

因此,国家应尽快制定、颁布纸蜂窝芯应用于包装等领域的相关政策和生产、使用标准,集中国内相关研究单位和企业联合研究和开发适合不同领域使用的蜂窝板包装材料和其他适路产品,拓宽应用的领域,实现“以纸代木的目标,缓解我国木材短缺的压力。此外,国家和企业应通过媒体、杂志.网络等传媒途径,大力宣传蜂窝纸材料及产品的知识和优越性,让更多的人们了解它、喜欢它,从而主动接纳它,拉动市场需求。

我国木材资源严重匮乏,发展代木包装材料已是大势所趋。而蜂窝纸板在代木托盘中的应用正是符合以环保为主题的当代社会发展的需要。在物流逐渐发达的今天,进一步研究和发展蜂窝板在代木托盘中的应用,必将对经济发展、环境保护和技术进步有着重要的意义。

 

 

 

 

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