当下，压缩空气广泛应用在纺织、玻璃、包装、水泥、铝材等工业及游乐设施领域中。在大多数企业中，压缩空气的能耗占全部电力消耗的10%～35%。从一个运行5年的空压机系统的资金投入分析来看，电费约占总费用的77%,所以降低电费就意味着降低运行成本。在使用空压系统的企业里，大多数空气压缩机系统运行效率低是由于设备不匹配、管网损失大、系统泄漏、人为需求、使用方法不正确和系统控制不适当等原因造成的。而通过节能改造，对空压机系统进行合理的资源配置优化，不仅可以达到显著的节电效果，同时也可使系统组件充分发挥效能。

鑫磊空压连锁拥有多年的空压系统解决经验,在此为大家总结一些空压机节能改造的方法:

一、空压机改造------更换空压机主机

相对一些老旧的空压机设备，以前不管是在制作工艺和技术上较现在都有着很大的差距。空压机在多年的使用过程中，每个用户对空压机的维护保养都有着不同的见解，如果维护做的好对空压机主机的保护就相对好一点主机的效率也就相对高一些，但有的用户维护做的不是很到位，在空压机多年使用后主机效率大幅度降低，空压机主机效率降低后导致产气量严重不足，在相同的功率小产气量严重减少从而造成大量的电费损失。所以空压机改造可以大幅度的提高空压机的效率,从而达到节能减排的目的。

1、更换普通单级高效螺杆空压机主机，全新高效螺杆空压机主机可以提供稳定的产气量提供空压机整机效率。

2、更换双级空压机主机 ，双级空压机主机采用全新技术，两级压缩产气量比单级空压机主机更高，综合产气量比单级空压机主机高出15%左右。

3、更换永磁变频一体式主机，永磁变频电机 高效一体主机。变频控制能有效的控制用气量，实时调节情况。永磁电机效率更高一体式连接能耗损失更小。

二、空压机改造------空压系统替换

采用新型永磁变频系列节能空压机替换之前老旧的设备，这种方案是空压机改造中较彻底的方法。新型永磁变频系列空压机具有可调节用气量、恒压供气，用户用多少气就使用多少气量的电不会造成用电的浪费。 这个综合节能在20%-50%左右。整机替换的模式可供用户灵活选择：

1、空压机以旧换新的模式

2、空压机合同能源管理的模式

3、直接购买整机的模式

三、空压机节能改造------管道布局优化

 压缩空气从统一的储气罐送出之后，经过各条管路向用气环节输送，高效的输送形式有单点菊花链状、多点环状。但是一般的用户现场因为一次性投资的节省等原因，空气管路的走向往往不合理，造成压力损失过大，导致必须供应更高的气体压力。例如，一般气动现场末端气压只要大于4.5bar就可以稳定工作，但是由于管路走向不佳，导致压缩机必须供应6.5 bar压力，如果进行管路走向优化，只需要供应5.8bar压力即可，节能率可以达到10%左右。

空压机使用广泛，能源消耗大，节能改造势在必行，为企业节省开支，提高经济效益。