如何提高喷雾干燥粉造粒效率和质量,以降低生产成本、提高产品合格的陶瓷工人被讨论,这个话题。喷雾干燥是陶瓷厂家之一,是它的能量,占大约20华氏燃料消耗的燃料消耗的情况下,陶瓷产品的成本,提高30illing粉效率、节能降耗特别重要,同时,粉质量好的铃声直接影响产品的晚。作者认为可以从以下几个方面来提高效率和磨粉品质。
   
    一、确保流动性以提高泥浆浓度。
    我们知道,泥浆浓度、质量越高的干粉损耗小。但在生产,提高其粘度泥浆浓度的增加,流动性,雾化效果也变差。因此可以选择合适的减水剂,以确保您得到良好的流动性和高度集中的泥浆。
    经生产实践证明,浓度增加10、水的蒸发现象降50 – 60ecline、能耗、30 – 60 – 80at 40ncreased产量的提高泥浆浓度,同时,粉、高度的球形液体可xxxx。由于大颗粒、排气、喷5增加干密度来提高性能和压缩率下降。
    目前用于陶瓷减水剂、:腐植酸钠、硅酸钠,STPP、鞣制型减水剂(特)、硫酸钠法漂粉精浆液体和聚丙烯酸系。
   
    第二,提高温度。
    由于泥浆中溶解气体,随着温度的升高,水、醇溶气体明显减少的趋势,提高泥浆能减少瓦斯含量的温度对水泥。在同一时间、温度、粘度泥浆、流动性增加,喷雾耗电量下降,而且还降低了水泥浆,表面张力,易撕成颗粒呈球形颗粒。在较低的温度,时,就会出现更多的“苹果”粒子,易引起“桥”效应,粉密度较低,粉质量。提高泥浆温度可以用喷雾塔尾气热(通过窑或热),
    热常涌出污秽和淤泥来。
   
    第三,增加辅助喷嘴塔。
    由于压力型多功能陶瓷喷雾干燥塔、热空气从了望楼、浆是喷雾塔、上有相当高的热喷涂到空间。为了充分利用热、提高产量,增加辅助喷嘴塔粉。
   
    四、完善的组织结构,提高蒸发强度部分。
    在FengKouChu设定值在风中,进入大厦、从主轴热沿径向逐渐下降。这可分为几股旋转入风中,或在风成几股,提高并行向下运动能改善热利用率,也会使粉末均匀的水分,从而提高产品质量的粉末。
   
    五、排气温度控制。
 &nbsp,;  改进和排气温度可有效提高产量的粉末。但与风温度升高的密度和粉将减少。一般调整到空气温度在400 – 500℃,以确保稳定的排气温度,以确保湿度等离子喷涂粉末,把压力和数量也直接影响到含水率的粉末。
   
    六、适当的陶瓷添加剂。
    添加剂为辅料、陶瓷生产可弥补这个缺陷材料本身不能克服的。在粘土含量或没有少,因为这个空白的模具、塑料送去参加润湿剂、增塑剂、液体颗粒之间形成之间的空白层,以增加的可塑性,减少摩擦,当粒子间的内体压分布压力闭锁和压力损失,同时确保粉末粒子的结构和性能。常用的添加剂:三醇酸、甘油、纤维素衍生物、高聚合度多糖、添加剂在0.2 ~ l型和良好的效果。
   
    七、颗粒级配的调整。
    通过调整喷射压力和喷嘴孔径调整大小的玻璃粉末。一般的压力的增加,雾滴小;反之,高度的高度,雾滴下来。小一点的喷嘴孔径、颗粒、喷嘴孔径、大颗粒。在大批量生产的粒子会经常需要尽可能多的50ecrease尽可能远的地方,粉,为了确保压力闭锁身体时,为了减少废气容易裂纹缺陷和较低的层,提高流动性的压缩比。
   
    八、确保燃料燃烧天然气和燃料,调整率或。
    避免烟尘粉末起泡,脏等产品的质量问题。并严格控制的总体要求高炉炉内产生,至少10摄氏度,尽可能的波动范围应当很小。
   
    九、合理的陈旧。
    用于保证陈腐的粉末均匀的水分。在空白的厌氧xx繁殖在较低的温度、湿度、不断的环境下死亡、腐殖酸、使空白的可塑性,一般的粉末,成为陈腐期为24 – 48 /小时。
    研磨效率的影响,以及质量的因素是多方面的,有些关联粉及制约因素,并根据实际生产情况,从而提高技术或柯尔克孜族成生产力。