20世纪60年代，由于西方国家对中国实行经济封锁，合成橡胶技术被垄断，产品禁运，中国只能依靠海南等地的少量xx橡胶，远远满足不了经济建设和国防工业发展需要。

1969年6月12日，国务院负责经济工作的副总理李先念在视察东方红炼油厂工地和向阳化工厂工地时，召开专门会议，指出：一定要把橡胶等搞好，要搞综合利用，北京市要做模范。

据此指示，6月18日，东方红炼油厂上报了吴仪同志起草的《关于东方红炼油厂、向阳化工厂、橡胶厂综合利用情况》的报告，提出了建设顺丁橡胶装置等建议。

8月15日至25日，化工部军管会、石油部军管会、北京市革委会召开以合成橡胶为主的技术座谈会。9月23日，联合向国务院业务组呈报《关于北京东方红炼油厂进行石油化工综合利用的请示报告》，明确要利用东炼的中副产品，生产合成橡胶等。

1970年1月16日，胜利化工厂成立。1月26日，经国务院批准，确定胜利化工厂厂址选在东炼以南，胜利桥以北地区。占坟山村大队土地约300亩。4月17日，胜利化工厂建设指挥部召开“落实战备，抢建橡胶工程誓师大会”，中国一套顺丁橡胶生产装置正式开始建设。装置由化工部{dy}设计院设计。采用我国科研人员1962年开始进行研究、试验工作，1965年开始在锦州石油六厂丁二烯聚合千吨装置试验结果确定的以油为溶剂的丁二烯定向聚合镍系工业化生产技术，此技术国外未见报道，是中国独立自主地开发出的顺丁橡胶生产技术。

工程建设采用会战形式进行。吉林{dy}化建公司承担装置、设备、管线、电器及仪表的安装，北京市市政四公司负责公用工程施工。规模为1.5万吨/年。6月29日，50米高的丁二烯蒸馏塔一次吊装就位成功。到1970年9月30日，罐区精制、乙腈、凝聚及回收工段已初步具备试车条件。经过4000多名建设者的共同努力，仅用不到一年的时间，建成丁烯氧化脱氢制丁二烯装置、小聚合装置和顺丁橡胶成品装置。1971年2月，橡胶厂开始进行通水、通电、通汽，联运试车和化工试车等项工作。4月6日，胜利生产出{dy}批顺丁橡胶。9月28日正式投产。

由于采用的只是中试成功的国产技术，装置投产后，一系列的技术难题逐渐暴露出来。这些问题概括起来就是“一堵、二挂、三污水、四质量”。

所谓“一堵”，就是氧化脱氢装置在进行丁烯氧化脱氢过程中，塔盘、管道、冷却塔和换热器设备常常被一种自聚物堵塞。这种自聚物坚硬如石头，捅不碎，砸不烂，只能一点点地用手抠、用铁刷子刷、用铁铲铲、用钢钻钻。而且它带有很浓的醛味，熏得人头晕脑胀、涕泪横流。开车仅半年时间，就被迫停产清理达11次之多，很多设备也因堵塞严重多次更换。

所谓“二挂”，就是聚合装置的聚合釜和管线内挂满了橡胶，把聚合釜和管线堵死。这种胶又粘又韧，扯不断、撕不下，清理时只能用刀子一块块地割，用锯子一片片地锯。开车几天就要停下来清理，而清理一次需要三四天，致使生产装置“三天打鱼，两天晒网”。

由于上述问题导致生产装置不能长周期持续生产，而且造成外排污水不合格，产品质量不合格。生产装置的这种“前堵后挂”难题成了橡胶生产的“拦路虎”。当时职工中流传着这样一句顺口溜：“顺丁胶、丁二烯、三天两头出问题；拆不完的塔，流不尽的泪，清不完的釜，受不完的罪。”

为使我国自己研制开发的顺丁橡胶技术不断完善，石化总厂在革命领导小组副组长杨浚的带领下，成立了由党委常委韩伯平任总指挥的顺丁橡胶攻关会战指挥部。1973年8月，燃化部决定组织全国8省市13个科研、设计和生产单位的30多名科技人员，与橡胶厂的工人、技术人员一起组成4个“三结合”的攻关会战小组，掀起了攻关会战的高潮。

攻关会战是一场为国争光的志气仗。在技术上他们讲究科学、严细认真，仅为解决聚合釜挂胶问题就进行了数千次小试，数百个单釜和几十个周期的中试试验，积累了数万个数据。在工作上他们勇于拼搏、艰苦奋斗。冬天他们钻进热气腾腾、醛味浓烈的塔器里，一会儿就是一身汗，满脸都是汗水、泪水和鼻涕。钻出塔器，寒风一吹，各种液体冻成冰串串，棉衣冻成冰盔甲，人人都像是不能动弹的“兵马俑”。就是靠这种精神，一个个困难被征服，一道道难关被闯过，经过半年多的时间，到1974年4月，丁烯氧化脱氢制丁二烯的单体装置运转周期延长到6个多月，聚合釜也连续运转了240天；聚合工艺硼单加工业试验研究取得成功，顺丁胶质量达到了日本BR—01水平，产品质量合格率由1973年的46.1%提高到99.53%；污水也进行了治理。到1975年年初，单体装置创造了连续运转5个月的纪录，聚合装置创造了连续运转8个月的纪录。1975年硼单加陈化方式顺丁橡胶聚合工艺获国家金质奖。1976年，顺丁橡胶年产达到1.5万吨，超过了设计能力。自此，我国自主开发的顺丁橡胶技术已跻身于世界合成橡胶先进技术之列。1978年在中国科学大会上获重大科技成果奖。

燕山石化的科技人员继续对顺丁橡胶工业生产技术进行攻关，自1979年起，燕山牌顺丁橡胶连续三次获得国家质量金奖，产品远销世界18个国家和地区。1983年油溶剂镍系顺丁聚合过程中溶剂油水质{zj0}控制范围成果获北京市科技进步三等奖。同年，顺丁橡胶工业生产新技术取得成功，1986年获国家科技进步特等奖。

经过40年的发展，燕山石化已经成为了中国{zd0}的合成橡胶生产基地，具有燕山石化自主知识产权的顺丁橡胶生产技术已经两次实现了技术转让。2009年，燕山石化顺丁橡胶产量达到14.41万吨，还生产了SBS橡胶7.91万吨，丁基橡胶4.40万吨，不仅为中国工业橡胶生产了大量的产品，而且成为中国合成橡胶工业的技术研发基地，不断创造着中国合成橡胶工业的的奇迹，为中国的现代化建设做出了不可替代的巨大的贡献。