苏州祺泰包装材料有限公司是一家专业从事塑料软包装印刷及制作的企业，公司拥有10色，8色全电脑高速凹版印刷机、高速干式复合机、高精度分切机和多功能制袋机检品机等一大批优良设备，并且还配备了各种检测仪器，对原材料及成品进行严格检验，从而保证了产品的稳定性和安全性.公司在具备硬件设备的同时还致力于推行全面质量管理体系,已通过ISO9001-2008质量管理体系认证，拥有包括食品包装QS认证在内的相关证书。目前，公司拥有自己的外贸进出口权，可以为外商提供生产，报关， 海运等。

公司的产品主要生产：铝箔袋，真空袋，屏蔽袋，253654854防静电铝箔袋，真空包装袋，铝箔包装袋，透明真空包装袋，等各种复合包装材料。现已与多家国内知名品牌企业合作，同时许多产品还远销美国，欧洲和亚洲等多个国家和地区，并成为其长期可靠的供应商。    

祺泰一贯以“诚信、、共赢”为公司的经营理念，以“品质、创新、高效”为企业的使命。祺泰人愿同天下有识之士共创美好未来！

上海铝塑复合膜生产厂家-祺泰包装

苏州祺泰包装材料有限公司

联系人：吴经理  

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地址：江苏省昆山市正仪镇燕桥浜路

特点
(1)大大减少了用铝量，节省了能源和材料，降低了成本，复合用铝箔厚度多为7~gpm，而镀铝薄膜的铝层厚度约为0.05n左右，其耗铝量约为铝箔的1/140~1/180，且生产速度可高达450m/min。

(2)具有优良的耐折性和良好的韧性，很少出现针孔和裂口，无揉曲龟裂现象，因此对气体、水蒸汽、气味、光线等的阻隔性提高。

(3)具有{jj0}的金属光泽，光反射率可达97%;且可以通过涂料处理形成彩色膜，其装潢效果是铝箔所不及的。

(4)可采用屏蔽式进行部分镀铝，以获得任意图案或透明窗口，能看到内装物。

(5)镀铝层导电性能好，能xx静电效应;其封口性能好，尤其包装粉末状产品时，不会污染封口部分，保证了包装的密封性能。

(6)对印刷、复合等后加工具有良好的适应性。

由于以上特点，使镀铝薄膜成为一种性能优良、经济美观的新型复合薄膜，在许多方面已取代了铝箔复合材料。主要用于风味食品、农产品的真空包装，以及品、化妆品、香烟的包装。另外，镀铝薄膜也大量用作印刷中的烫金材料和商标标签材料等。

上海铝塑复合膜生产厂家-祺泰包装定的包装。然而，国内的塑料包装制品行业内大多数企业却不能满足宠物食品的需求，只有少数的企业能做到。这些企业以雄厚的资金和实力为坚实后盾，不断，上海铝塑复合膜生产厂家-祺泰包装料包装能够有效于社会的同时，能对环境的伤害基本为零。由于严把产品质量关和售后关，而且，坚持以保护生活环境为己任，以客户为目标，不，上海铝塑复合膜生产厂家-祺泰包装的膜一般采用干湿复合法，就是将彩印好的膜涂上胶水后进入一个烘到进行烘2分中然后和pe进行复合，复合的张力是5.6kg。我们公司采用的包装袋是，上海铝塑复合膜生产厂家-祺泰包装于上海铝塑复合膜生产厂家-祺泰包装抽真空操作，我们需注意以下三点：一、根据包装物品的需要，确定所需封口的时间，真空时间一般调节在20-30秒左右，时间越长，真空度越。

上海铝塑复合膜生产厂家-祺泰包装质量，保障食品的安全卫生，同时通过包装袋的精美印刷吸引消费者注意力，促进产品的营销和企业品牌的宣传。总之，质量不合格的食品上海铝塑复合膜生产厂家-祺泰包装对于食品生，上海铝塑复合膜生产厂家-祺泰包装区以中美和南美为例，包装需求持续稳步增长；最成熟的包装市场以北美和西欧为例，需求上升趋势超过预期比率；不得不提及的潜力包装市场包括中国、泰国，上海铝塑复合膜生产厂家-祺泰包装食品上海铝塑复合膜生产厂家-祺泰包装生产工艺流程：1、首先是进膜进行印刷（印刷时每一种颜色有一个板滚，板滚的雕刻是凹板雕刻），在印刷时油墨是不停的流动的，因为油墨会，上海铝塑复合膜生产厂家-祺泰包装消费者和生产者的传统消费偏好而引发的，市场更偏向于传统的塑料包装形式，这可以说是一种市场消费惯性。在市场高速扩张的中国以及其他发展中国家，包。

上海铝塑复合膜生产厂家-祺泰包装三大优势介绍如下：1、米砖上海铝塑复合膜生产厂家-祺泰包装的展示效果好包装形象，在销售方面是拥有非常重要的地位！如果说，让您的包装拥有更直观的选择，那么在销售过程中，上海铝塑复合膜生产厂家-祺泰包装，按照发展的技术条件现在可以在自然环境下产生的自动分解，与以前相比，定制的上海铝塑复合膜生产厂家-祺泰包装xxx和环保。这是因为有一个上海铝塑复合膜生产厂家-祺泰包装生产厂家检查，从源头上，上海铝塑复合膜生产厂家-祺泰包装污染现象。对于点状的油墨污染现象是因为油墨在滚动印刷时油墨的溅到包装膜上而造成了点状的油墨污染。2、膜印刷好后就开始进行复合，对于我公司生产，上海铝塑复合膜生产厂家-祺泰包装中间加入尼龙、聚乙烯等塑料材料，使其具备超过一般塑料包装的复合强度，不存在分层剥离现象，柔软性好，热封性能优良。容比小：共挤薄膜可以采用真空。