SM复合防水涂料

SM复合防水涂料以高分子共聚物为主要成膜物，以水泥及惰性粉剂为填料，经现场搅拌成腻子状，可用于

涂覆的双组份聚合物水泥防水涂料。
二、技术特点：
1 、可直接在潮湿基面施工，xx无味、无污染。
2 、防水层富有弹性，有良好的耐裂性、耐水性、抗老化和耐候性。
3 、涂层具有一定的透气性，即使基层潮湿也不会发生防水层起鼓现象。
4 、可加色彩，界面粘结牢固。
三、主要技术指标：本产品执行 JC/T984-2001 标准
四、适用范围：
JS 复合防水涂料可在砖面、砂浆、混凝土、金属、木材、塑料、沥青等基体上作防水层。
五、施工要点
1 、基面要求：基面必须平整、牢固、干净、无积水、渗漏须用堵漏剂加强处理。
2 、配料：
　　 （ 1 ） I 型：液料：粉料：水 =1 ： 1 ： 0-1 （重量比）
　　　　　   II 型：液料：粉料：水 =1 ： 1.5 ： 0-1 （重量比）
　　 （ 2 ）先将液料到入容器，然后加入粉料，充分搅拌（可加色彩）不得有团粒。
3 、涂覆：每层涂覆须按工法规定的用量取料，涂覆要均匀，涂层之间不留气泡，粘结严实。涂覆时以前

一层涂膜干固不粘为准。
聚合物水泥防水涂料应用技术规程
一、一般规定
1 、聚合物水泥防水涂料的基层表面应平整、坚固，不起皮、不起砂、不疏松。基层转角处应做成圆弧形

。
2 、聚合物水泥防水涂料应在干燥、通风、阴凉的场所贮存，贮存时间不得超过六个月。其液体组分贮存

温度不得低于 5 ℃ 。
二、材料要求
1 、聚合物水泥防水涂料的两组分经分别搅拌后，其液体组分应为无杂质、无凝胶的均匀乳液；固体组分

应为无杂质、无结块的粉末。
2 、聚合物水泥防水涂料的物理力学性能应符合下表的要求。
聚合物水泥防水涂料的物理力学性能
序号  试验项目  性能要求
  Ⅰ型  Ⅱ型
1  固体含量 (%)  ≥ 65
2  干燥时间  表干时间 (h)  ≤ 4
  实干时间 (h)  ≤ 8
3  拉伸强度  无处理 (MPa)  ≥ 1.2  ≥ 1.8
4  断裂延伸率  无处理 (%)  ≥ 200  ≥ 80
5  低温柔性 , ф 1 0 ㎜棒  -1 0 ℃ 无裂纹  —
6  不透水性 ,0.3MPa,30min  不透水  不透水
7  潮湿基面粘结强度 (MPa)  0.5  1.0
8  抗渗性 ( 背水面 ) (MPa)  —  ≥ 0.6
3 、进入施工现场的聚合物水泥防水涂料以每 l0t 为一批，不足 10t 按一批抽样进行外观质量检验；在

外观质量检验合格的涂料中，任取两组分共 5kg 样品做物理力学性能试验。
4 、聚合物水泥防水涂料的性能检验应符合下列规定：
　　 (1) I 型聚合物水泥防水涂料应检验固体含量、干燥时间、无处理拉伸强度、无处理断裂延伸率、

低温柔性和不透水性。
　　 (2) Ⅱ型聚合物水泥防水涂料应检验固体含量、干燥时间、无处理拉伸强度、无处理断裂延伸率、

潮湿基面粘结强度和抗渗性。
三、设 计
1 、聚合物水泥防水涂料用于屋面工程或建筑外墙等非长期浸水工程部位时，宜选用 I 型防水涂料；用

于地下工程、建筑室内工程或混凝土构筑物等长期浸水工程部位时，宜选用Ⅱ型防水涂料。
2 、用于涂膜防水层的胎体增强材料宜选用聚酯网格布或耐碱玻纤网格布。
3 、聚合物水泥防水涂料宜用于结构迎水面。
4 、聚合物水泥防水涂料的涂膜厚度选用应符合下列规定：
　　 (1) 屋面工程：防水等级为 I 、Ⅱ级，二道或二道以上设防时，厚度不应小于 1.5mm ；防水等级

为Ⅲ、Ⅳ级，一道防水设防时，厚度不应小于 2mm 。
　　 ( 2 )地下防水工程：防水等级为 I 、Ⅱ级时，厚度不小于 2mm ；防水等级为Ⅲ、Ⅳ级时，厚度不

应小于 1.5mm 。
　　 (3) 建筑室内防水工程、建筑外墙防水工程、构筑物防水工程：重要工程，厚度不应小于 1.5mm ；

一般工程，厚度不应小于 1.2mm 。
5 、多道设防时，聚合物水泥防水涂料应与其他材料复合使用。
6 、细部构造应有详细设计。除采用密封材料涂封严密外，应增加防水涂料的涂刷遍数，并宜增设胎体增

强材料。
四、施 工
1 、基层表面的蜂窝、麻面、气孔、凹凸不平、缝隙等缺陷，应进行修补处理。
2 、涂料施工前，应xx基层上的浮浆、浮灰等杂质；基层表面不得有积水。
3 、涂料施工前应先对细部构造进行密封或增强处理。
4 、涂料的配制和搅拌应符合下列规定：
　　 (1) 涂料配制前，应先将液体组分搅拌均匀；
　　 (2) 计量应按照产品说明书的要求进行，不得任意改变配合比；
　　 (3) 配料应采用机械搅拌，配制好的涂料应色泽均匀，无粉团、沉淀。
5 、涂料涂布前，应先涂刷基层处理剂。
6 、涂膜应多遍完成，每遍涂料的用量不宜大于 0.6kg /m 2 ，涂刷应待前遍涂层干燥成膜后进行。
7 、每遍涂刷应交替改变涂层的涂刷方向，同一涂层涂刷时，先后接茬宽度宜为 30 ～ 50mm 。
8 、涂膜防水层的甩茬应注意保护，接茬宽度不应小于 100mm ，接涂前应将甩茬表面清洗干净。
9 、铺贴胎体增强材料时，应铺贴平整、排除气泡，不得有褶皱和胎体外露，并使胎体层充分浸透防水涂

料；胎体的搭接宽度不应小于 50mm ；采用二层胎体时，上下层胎体不得相互垂直铺设，搭接缝应错开不

小于 1/3 幅宽。
　　 胎体的底层和面层涂膜厚度均不应小于 0. 5mm 。
10 、在潮湿环境施工时，应加强通风排湿。
11 、涂膜防水层完工并经验收合格后，应及时做好保护层。保护层施工时应有成品保护措施。
五、质量要求及检验
1 、聚合物水泥防水涂料和胎体增强材料的品种、规格和质量应符合设计和国家现行有关标准的要求。 2

、涂料的配合比应符合产品说明书的要求。
3 、屋面工程、建筑室内防水工程、建筑外墙防水工程和构筑物防水工程不得有渗漏现象；地下防水工程

应符合相应防水等级标准的要求。
4 、细部构造做法应符合设计要求。
5 、聚合物水泥防水涂料的涂膜厚度，可用针刺法或割取 20m m × 20mm 的实样进行测量。
6 、涂膜防水层的平均厚度不得小于设计规定的厚度，最小厚度不得小于设计厚度的 80 ％。
7 、涂膜防水层与基层应粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，应无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷

。
8 、涂膜防水层的保护层做法应符合设计要求。