压敏胶由于特殊的粘弹性质，可以使它在缓慢而适当的外压力作用下产生粘性流动，从而实现与被粘表面的紧密接触。但仅有这种紧密接触还不足以产生足够的粘合力。压敏胶还必须对被贴物表面有很好的润湿性，使它与被贴无表面分子接近到产生分子之间相互作用力的距离，这样才能具有足够的粘合力。高表面能量的基材表面可以很容易让粘胶剂润湿，从而达到较高的粘性。而低表面能的基材表面则不容易被粘胶剂润湿。高表面能基材包括铝、铜、玻璃、金、铅、不锈钢板等金属，中低表面能基材包括尼龙、环氧树脂、PC、PET、PVC、ABS、PS等塑料。耐久性粘胶剂按组成成分可分为橡胶基型和丙烯酸型两种，按涂布方式可分为水溶型和溶剂型两种。溶剂型橡胶基粘胶剂由于出色的流动性和初始粘性，非常适合中低表面能基材的贴标，以及粉末涂层的涂料表面和有纹理的表面。溶剂型丙烯酸粘胶剂由丙烯酸聚合体相互交联构成，有出色的耐高温和抗化学腐蚀能力，适用于难以粘贴的中低表面能量基材，短时间内可重贴，有优异的抗化学腐蚀性、能长时间抗紫外线照射，可推荐用于户外。 

许多客户在用PET标签贴在如ABS等塑料上，经过温湿度变化后，标签表面会发生起泡起鼓现象。这是由于ABS材质中的气体经加热挥发出来而无法排除造成的。网纹胶系列产品胶面经过特殊的网纹处理，胶面形成网格沟隙，可使标签与被贴基材间空气与外界保持通畅，从而使标签与被贴表面之间不会产生气泡，保证标签表面的平整度。适用于大面积贴标，粗糙表面，贴标及存储过程中有温度差异的环境。 

选择产品流程的第二步挑选合适的面材常用的耐久性薄膜分为聚酯薄膜、聚氯乙稀薄膜、合成纸、聚烯烃薄膜、聚酰亚胺薄膜和其他特殊薄膜，不同材质的薄膜有不同的规格和物理化学特性。 

1．聚酯薄膜，也就是用途最广的PET薄膜，具有较强的抗拉伸强度和撕裂强度，优异的耐高温特性，经加工可称为高透明、不透明和金属化的薄膜。进行表面处理和表面涂层后，可适应各类印刷和条码打印，有良好的自动贴标能力。常用的厚度由25微米和50微米。 

2．聚氯乙烯薄膜，也称PVC薄膜，按照生产工艺可分为铸造式和压延式两种。软质PVC强度低，耐温能力一般，耐撕裂能力差，有良好的柔韧性、收缩性和不透光性，有良好的加工特性和贴标性能，可长期在户外使用，有极好的耐化学腐蚀能力，可加工成各种颜色和亮光、亚光以及金属化处理薄膜。由于PVC较软，为增加坚挺性，市场上一般厚度为50微米~100微米。法森坚挺的PVC面材专为改进产品贴标性能而设计。 

3．合成纸，双向拉伸的聚丙烯薄膜，表面有一层亚光白色的涂层，其书写、印刷性能类似于纸张，适合各种印刷方式，并能够进行条码打印。耐温性和抗化学腐蚀性能一般。常用厚度为50微米~80微米。 

4．聚烯烃薄膜，PE和PP薄膜的合成材料，在机器方向上作过单项拉伸处理，与高价格的PET和PVC相比，是更为经济的替代品，具有6-12个月不等的室外耐久性。这种高强度、高挺度的薄膜具有非常好的抗撕裂强度，优异的耐化学腐蚀性能。 

5．聚酰亚胺薄膜，也称Polyimide, 具有表面涂层，优异表现性能的聚酰亚胺面材具有高不透明性、出色的抗撕裂性，优异的耐高温性及尺寸稳定性。该薄膜面材主要应用于线路板上高温焊接中起标示作用，能适应过锡炉等操作工序中的恶劣环境，在超高温应用中有良好表现。 

6．其他特殊薄膜如聚苯乙烯薄膜，或称PS薄膜，低强度，耐高温性及耐化学腐蚀能力差，中等硬度，价格较便宜，印刷加工和贴标特性一般，适合室内使用，建议在有电晕处理装置的设备上印刷加工，适合各类印刷方法。厚度范围一般在50微米～200微米。 

选择产品流程的第三步根据材料加工方式确定合适的底纸根据标签模切方式和贴标方式的不同，用户需要选择不同厚度、透光度和材质的底纸。常用的底纸选择有涂塑底纸（PEK）、格拉辛底纸（Glassine）和超级砑光底纸（SCK）、薄膜底纸（如PET、BOPP）。底纸特性图表非常详细的对各种底纸的加工性能作了对比。