CD纹是怎样形成的呢?今天我们就来说CD纹冲压成型的工序。
弯曲:将金属板材、管件和型材弯成一定角度、曲率和形状的塑性成型办法。弯曲是冲压件生产中广泛选用的首要工序之一。金属材料的弯曲实质上是一个弹塑性变形过程,在卸载后,工件会发生方向的弹性康复变形,称回弹。回弹影响工件的精度,是弯曲工艺必须考虑的技术要害。
拉深:拉深也称拉延或压延,是使用模具使冲裁后得到的平板坯料变成开口的空心零件的冲压加工办法。 用拉深工艺能够制成筒形、阶梯形、锥形、球形、盒形和其他不规则形状的薄壁零件。假如与其他冲压成形工艺合作,还可制作形状极为复杂的零件。在冲压生产中,拉深件的品种很多。因为其几何形状特点不同,变形区的位置、变形的性质、变形的分布以及坯料各部位的应力状况和分布规律有着相当大的、乃至是实质的差别。所以工艺参数、工序数目与次序的断定办法及模具设计原则与办法都不一样。各种拉深件按变形力学的特点可分为直壁回转体(圆筒形件)、直壁非回转体(盒形体)、曲面回转体(曲面形状零件)和曲面非回转体等四品种型。
拉形是经过拉形模对板料施加拉力,使板料发生不均匀拉应力和拉伸应变,随之板料与拉形模贴合面逐渐扩展,直至与拉形模型面彻底贴合。拉形的适用对象首要是制作材料具有一定塑性,表面积大,曲度变化缓和而光滑,质量要求高(外形准确、光滑流线、质量安稳)的双曲度蒙皮。拉形因为所用工艺配备和设备比较简单,故本钱较低,灵活性大;但材料使用率和生产率较低。
旋压是一种金属回转加工工艺。在加工过程中,坯料随旋压模主动旋转或旋压头绕坯料与旋压模主动旋转,旋压头相对芯模和坯料作进给运动,使坯料发生接连部分变形而取得所需空心回转体零件。
整形是使用既定的磨具形状对产品的外形进行二次修整。首要体现在压平面、弹脚等。针对部分材料存在弹性,无法保证一次成型品质时,选用的再次加工。
胀形是使用模具使板料拉伸变薄部分表面积增大以取得零件的加工办法。常用的有起伏成形,圆柱形(或管形)毛坯的胀形及平板毛坯的拉张成形等。胀形可选用不同的办法来完成,如刚模胀形、橡皮胀形和液压胀形等。
翻边是沿曲线或直线将薄板坯料边部或坯料上预制孔边部窄带区域的材料弯折成竖边的塑性加工办法。翻边首要用于零件的边部强化,去除切边以及在零件上制成与其他零件装配、连接的部位或具有复杂特异形状、合理空间的立体零件,同时进步零件的刚度。在大型钣金成形时,也可作为控制决裂或折皱的手法。所以在轿车、航空、航天、电子及家用电器等工业部门中得到非常广泛的使用。
缩口是一种将现已拉伸好的无凸缘空心件或管坯开口端直径缩小的冲压办法。缩口前、后工件端部直径变化不宜过大,不然端部材料会因受压缩变形剧烈而起皱。因此,由较大直径缩成很小直径的颈口,往往需求屡次缩口。