机房专新风换气机工原理-汇空调话O534-8150650/l5969647730（微同号）

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新风系统工程项目新风机的安装和验收标准

1、主机安装要求

1.1根据通风主机的外形尺寸，通风主机的固定框架，并防锈处理；

1.2将主机平安装于房屋顶面，尽量靠近连接吸风口的厅室；

1.3通风主机与固定框架固定时，中间采橡胶防震块避震处理。校准通风主机固定框架平，无扭曲。

1.4在通风主机安装位置附近应留有够的空间，以便于维修和养；型新风主机安装在吊顶内时，其附近应留有450×450的检修口一只，检修口预留位置应便于检修，方无遮挡；

1.5根据通风主机的动机功率、压，进源线的配置。源应给，接线应正确、坚固，并有良好接地；源线应绝缘良好,不得裸露在外面；通风主机应有的控装置；

1.6风管采UPVC管，采软管连接的风口时，其软管长度{zh0}不超过35cm。

1.7排风管采软管其长度不得超过5M，超过5M宜采UPVC风管。

 

2、通风管道安装要求

2.1管道的走向、管径以及风口的安装位置应符设计图纸的要求。

2.2管材的切割口应洁、无毛刺。管材和管件的连接处应铆牢或粘接牢固，无残胶留在管材或管件。

2.3管路的安装应做到横平、竖直。管材内径清洁无杂物。

2.4UPVC管路应采支吊架进固定。如采抱箍，则其内面应紧贴管外壁。支架与管道应固定稳固，无松动。

2.5所有管路经过的墙孔，一律采机械孔机孔，严禁未经同意擅变孔径与位置。

2.6风管支、吊架的间距，如无设计要求符下列规定：

1)平方向的管道，管径在Φ75～125mm，以1.2m距离1个固定点来计算，管道固定。管径在Φ160～250mm，以1.6m距离1个固定点来计算管道固定。>Φ250mm管径，以2m距离1个固定点来计算管道固定。弯头、束接、三通连接处二端200mm内各 有一个固定点。

2)垂直方向的管道，管径Φ200～250mm,以3m距离1个固定点来计算管道固定。>Φ250mm管径以2m1个固定点来计算管道固定。弯头、束接、三通连接处二端200mm内各有一个固定点。

2.7可伸缩性属或非属软风管的长度不宜超过5，并不得有死弯及塌凹。

2.8风口与风管的连接应严密、牢固；边框与建筑饰面贴实，外表面平整不变形。同一厅室，房间内的风口的安装高度应一致，排列应整齐。

3、通风口安装要求

3.1进风装置四周必须采泡剂填充密封，并做好防处理。

3.2排风口安装时，选择距主机较近并可以与室外相通处孔，穿墙孔规格为Φ130㎜。安装墙体过桥（L350㎜）并泡沫剂进密封，墙体过桥应与外墙面平齐。防雨型排风口与墙体过桥的连接处采PEF胶带做中间过渡，排风口安装应正确、平整、严密、美观。3.3厨房间的吸风口位置应远离灶台；

3.4进风装置应设在室外空气较洁净的地点；

3.5管路材料采UPVC管与复软管相结的施工方法，适于通风主机。

4、通风系统验收规范：

1、管网施工完后，应所有管网检工。

2、检格后，填写“隐蔽工程验收”，报请监理验收。管路的隐蔽由主土建解决。

3、通风主机试机前，应压进测试，压应符设备运要求。压值波动控在±5%。

4、通过带传动的通风主机在试机前应带轮进检查是否有松动，带的松紧调节。

5、通风主机通运转后，应检查风叶的转向是否正确。风机运转是否平衡。紧固件与零件是否有松动。

6、管路系统和主机测试结束后，填写好“工程竣工验收报验”和与工程配的相关产品资料，报请监理验收。监理验收格后，工程施工正式结束，进入产品质期。

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