微波干燥xx的好处
因为食品在生产、保存、运输和销售过程中极易污染变质。所以我们通常可以采用高温、干燥、烫漂、巴氏xx、冷冻以及防腐剂等常规技术来实现对食品的杀虫xx与保鲜,但往往影响食品的原有风味和营养成分。而微波杀虫xx是使食品中的微生物,同时受到微波热效应与非热效应的共同作用,使其体内蛋白质和生理活动物质发生变异,而导致微生物体生长发育延缓和死亡,达到食品xx、保鲜的目的。

微波干燥xx也有几大优势:

一、时间短、速度快

常规热力xx是通过热传导,对流或辐射等方式将热量从食品表面传至内部。要达到xx温度,往往需要较长时间。微波xx是微波能与食品及其xx等微生物直接相互作用,热效应与非热效应共同作用,达到快速升温xx作用,处理时间大大缩短,各种物料的xx作用时间一般在3-5分钟。

第二、低温xx保持营养成分和传统风味

微波xx是通过特殊热和非热效应xx,与常规热力xx比较,能在比较低的温度和较短的时间就能获得所需的消dxx效果。实践表明,一般xx温度在75-80℃就能达到效果,此外,微波处理食品能保留更多的营养成分和色、香、味、形等风味,且有膨化效果。如常规热力处理的蔬菜保留的维生素C是46-50%,而微波处理是60-90%,常规加热猪肝维生素A保持为58%,而微波加热则为84%。

第三、节约能源

常规热力xx往往在环境及设备上存在热损失,而微波是直接对食品进行作用处理,因而没有额外的热能损耗。此外,其电能到微波能的转换效率在70-80%,相比而言,一般可节电30-50%。

第四、表面和内部都同时进行

常规热力xx是从物料表面开始,然后通过热传导传至内部,存在内外温差。为了保持食品风味,缩短处理时间,往往食品内部没有达到足够温度而影响xx效果。由于微波具有穿透作用,对食品进行整体处理时,表面和内部都同时受到作用,所以消dxx均匀、彻底。

第五、便于控制

微波食品xx处理,设备能即开即用,没有常规热力xx的热惯性,操作灵活方便,微波功率能从零到额定功率连续可调、传输速度从零开始连续调整,便于控制。

第六、设备简单,工艺先进

与常规消dxx相比,微波xx设备,不需要锅炉,复杂的管道系统,煤场和运输车辆等,只要具备水、电基本条件即可。

第七、改善劳动条件,节省占地面积

设备的工作环境温度低、噪音小,极大地改善了劳动条件。整t的操作人员只需2-3人。广泛用于牛肉干、猪肉脯、鱼片、酱囟肉、鸭肉、鸡肉等制品的热化、干燥和xx。肉制品经微波xx后,其鲜度、嫩度、风味均保持原样,卫生指标xx可低于国家食品卫生标准,货架贮存时间可达1-2个月,微波对肉制品xx、保鲜技术的成功应用,由原来保鲜期3天,延长到1-2个月,已将该项技术成果提高到崭新阶段。

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