冷室压铸机的充型时间及刚性与耐磨性
冷室压铸机在进行加工的过程中其精度高以及采用模板加工，整个设备一次定位，全面加工，这样就可以在一定程度上保证其高精度要求，冷室压铸机的高刚性，优质球墨铸铁模板，良好的刚性与耐磨性，采用先进的有限元软件优化设计，应力分布合理，合模精度高。
冷室压铸机的冷冻安装，这样就可以在一定程度上保证配合精度高且延长其使用寿命，整个设备的压射速度以及压射压力变化的灵敏度，压射速度由两部分组成：前一阶段是慢压射速度，而后是快压射速度。
冷室压铸机为了能够有效的保证其充型时候有足够的动能，这样就可以在一定程度上使之能抵达并充满型腔的深、远、薄壁处，所以金属液一经到达内浇口就要快速充型，也就是压铸机要及时出现快压射速度。
冷室压铸机参数
冷室压铸机的压射速度从慢速到快速升得太慢，金属液不是在快压射速度下进入型腔，而是在升速过程中进行充型，甚至还没实现快速压射，型腔就已基本充满(压射行程走完了)，这样快速充型的作用就落空了。
冷室压铸机的充型的时候一般情况下会在0.02秒～0.3秒左右(特大铸件除外)，如此短暂，就要求压铸机在调节速度和压力时，具备相当的灵敏度，否则无法满足工艺要求。特别是增压的实现，增压起始点太迟或建压时间太长，都很可能发生内浇口处的金属液已经凝固而增压尚未运作。
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