1 前言

    变压器是电力系统中的重要电气设备，如果变 压器发生事故 ，不仅电力部门自身损失，而且还会给 社会和人民生活带来极大的影响。作为变压器差动 保护装置的主要组件——二次 CT出线装置的引出 接线 0．2kV小套管的渗漏油会造成绝缘降低，对变 压器安全运行造成危害。

2 cT出线的结构存在的问题

    1998年以前，套管 CT出线装置采用0．2kV套 管引出。下面对该装置的安装形式及 0．2kV小套管 本体结构上在运行中出现的问题进行具体分析。 2．1 带接线柱的0．2kV小套管结构(图 1)该小套管主要依靠 M6的螺母 2和螺母 3来紧 固压缩绝缘瓷件与限位绝缘套上、下密封垫，实现套 管与升高座接线盒安装板的固定安装，作为 CT二 次线的引出接线柱。这种结构经常出现的问题，一是 现场安装或检修时上面 M6拧得太紧时会出现绝缘 瓷件或限位绝缘套破裂损坏，当时无法发现而运行 时渗漏油；二是升高座安装板的观察孔直径仅为 90mm，这样拧 M6螺母是凭感觉进行的。当时拧的 紧度正好，但随变压器温度变化因材质不同膨缩系 数不一样，多数还会出现渗漏油；三是套管的导电杆 与压盖及所有密封垫间无定位装置，尤其在试验时 因为不排油拆解外面端子会出现当螺母 2和 3松动时，导电杆转动，将 CT的二次连接线转断，必须排 变压器油方能处理。以上是 0．2kV小套管本身结构 存在的缺陷。 2．2 CT出线接线柱垂直安装结构(图2) 从安装结构上来看，多数升高座与地面形成一 个 70。左右的夹角，CT出线盒距地面高度为 5m左 右，现场检修、试验非常不安全。首先必须在现场搭 设工作台或使用升降车方可完成检修、试验，给检修 和试验工作带来了很xxx烦，并且工作起来非常 不安全，同时也增加了现场检修人员的劳动强度和 工器具的使用数量。尤其这种垂直安装结构在春、秋 季两次检查试验时，需解开接线柱的二次线做相关 试验。由于升高座的安装有角度，即使搭设工作台， 在视线范围内拆测量及保护线时非常不方便，户外 使用时结垢会出现压紧安装板的螺母松动，出现漏 油现象还要采取特殊办法紧固。更为严重的是套管 瓷件破裂，接线柱漏油造成主变停止运行，需对其进 行排油处理。作为运行单位的变压器都是带油进行 工作，很多时候渗漏都不能处理。因为该结构不排油 处理，安全可靠性极低；即使处理后不渗油了，季节 或负荷变化后 ，70％以上的变压器还会渗漏。 2．3 CT出线接线柱水平安装结构(图 3) 以下 CT接线柱安装形式是广大电力用户反馈 后，变压器制造厂家给予改进的。结构的主要问题仍然未解决，只是解决上述的在视线范围内拆装连接 线的问题，见图3，其它问题没有解决。   

3 新型浇注式CT接线板

    新型 CT接线板是以环氧树脂为基质，以模具 浇注形式生产，经过配合、混合、研磨、高温固化和脱 模等主要工艺过程浇注而成。 新型 CT接线板已按照行业的要求，不仅将接 线的记号在模具上加工一次浇注成型，还将密封脚 垫安装槽和螺孑L一次浇注成型，虽然增加了模具的 难度，但用户使用起来非常方便。 接线板出线柱分为 5个、10个、15个和 20个， 按照法兰安装形式分为方型和圆型。方型 CT接线 板示意图见图4。 在安装形式上采用变压器升高座的内侧安装， 见图5，工人坐在变压器顶盖上就可进行检修试验， 非常方便 ，施工安全可靠，再也不用担心出现导电杆 转动渗漏油的隐患了。

4 选用CT接线板及改造

    CT接线板分为 5个、10个 、15个和 20个接线 柱，对于老旧变压器的改造应依据原始的设计来选 择相应的接线板。从以上的新旧CT出线装置的分 析可以看出，原配套 0．2kV小套管的结构本身存在 运行不安全隐患，其次为安装形式不合理。这种变压 器进人大修期时，可将原接线盒切割掉，由制造厂带 堵板现场焊接，在升高座内侧由制造厂按照设计提 供接线板座、罩，不仅节约，而且可靠。