套管CT出线老结构存在的问题与改造

套管CT出线老结构存在的问题与改造

2010-05-21 13:37:37 阅读7 评论0 字号:

1 前言

    变压器是电力系统中的重要电气设备,如果变 压器发生事故 ,不仅电力部门自身损失,而且还会给 社会和人民生活带来极大的影响。作为变压器差动 保护装置的主要组件——二次 CT出线装置的引出 接线 0.2kV小套管的渗漏油会造成绝缘降低,对变 压器安全运行造成危害。

2 cT出线的结构存在的问题

    1998年以前,套管 CT出线装置采用0.2kV套 管引出。下面对该装置的安装形式及 0.2kV小套管 本体结构上在运行中出现的问题进行具体分析。 2.1 带接线柱的0.2kV小套管结构(图 1)该小套管主要依靠 M6的螺母 2和螺母 3来紧 固压缩绝缘瓷件与限位绝缘套上、下密封垫,实现套 管与升高座接线盒安装板的固定安装,作为 CT二 次线的引出接线柱。这种结构经常出现的问题,一是 现场安装或检修时上面 M6拧得太紧时会出现绝缘 瓷件或限位绝缘套破裂损坏,当时无法发现而运行 时渗漏油;二是升高座安装板的观察孔直径仅为 90mm,这样拧 M6螺母是凭感觉进行的。当时拧的 紧度正好,但随变压器温度变化因材质不同膨缩系 数不一样,多数还会出现渗漏油;三是套管的导电杆 与压盖及所有密封垫间无定位装置,尤其在试验时 因为不排油拆解外面端子会出现当螺母 2和 3松动时,导电杆转动,将 CT的二次连接线转断,必须排 变压器油方能处理。以上是 0.2kV小套管本身结构 存在的缺陷。 2.2 CT出线接线柱垂直安装结构(图2) 从安装结构上来看,多数升高座与地面形成一 个 70。左右的夹角,CT出线盒距地面高度为 5m左 右,现场检修、试验非常不安全。首先必须在现场搭 设工作台或使用升降车方可完成检修、试验,给检修 和试验工作带来了很xxx烦,并且工作起来非常 不安全,同时也增加了现场检修人员的劳动强度和 工器具的使用数量。尤其这种垂直安装结构在春、秋 季两次检查试验时,需解开接线柱的二次线做相关 试验。由于升高座的安装有角度,即使搭设工作台, 在视线范围内拆测量及保护线时非常不方便,户外 使用时结垢会出现压紧安装板的螺母松动,出现漏 油现象还要采取特殊办法紧固。更为严重的是套管 瓷件破裂,接线柱漏油造成主变停止运行,需对其进 行排油处理。作为运行单位的变压器都是带油进行 工作,很多时候渗漏都不能处理。因为该结构不排油 处理,安全可靠性极低;即使处理后不渗油了,季节 或负荷变化后 ,70%以上的变压器还会渗漏。 2.3 CT出线接线柱水平安装结构(图 3) 以下 CT接线柱安装形式是广大电力用户反馈 后,变压器制造厂家给予改进的。结构的主要问题仍然未解决,只是解决上述的在视线范围内拆装连接 线的问题,见图3,其它问题没有解决。   

3 新型浇注式CT接线板

    新型 CT接线板是以环氧树脂为基质,以模具 浇注形式生产,经过配合、混合、研磨、高温固化和脱 模等主要工艺过程浇注而成。 新型 CT接线板已按照行业的要求,不仅将接 线的记号在模具上加工一次浇注成型,还将密封脚 垫安装槽和螺孑L一次浇注成型,虽然增加了模具的 难度,但用户使用起来非常方便。 接线板出线柱分为 5个、10个、15个和 20个, 按照法兰安装形式分为方型和圆型。方型 CT接线 板示意图见图4。 在安装形式上采用变压器升高座的内侧安装, 见图5,工人坐在变压器顶盖上就可进行检修试验, 非常方便 ,施工安全可靠,再也不用担心出现导电杆 转动渗漏油的隐患了。

4 选用CT接线板及改造

    CT接线板分为 5个、10个 、15个和 20个接线 柱,对于老旧变压器的改造应依据原始的设计来选 择相应的接线板。从以上的新旧CT出线装置的分 析可以看出,原配套 0.2kV小套管的结构本身存在 运行不安全隐患,其次为安装形式不合理。这种变压 器进人大修期时,可将原接线盒切割掉,由制造厂带 堵板现场焊接,在升高座内侧由制造厂按照设计提 供接线板座、罩,不仅节约,而且可靠。

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