南大搪化工设备有限公司是集科研、设计、造、销售搪玻璃设备、压力容器为一体的大型企,是国颁的特种设备造定点企。
公司设在南省太康县西外环路产集聚区,是目前南规模较大的搪玻璃造4647874823企。注册资一万元整,主要产50L-50000L标准系列的搪玻璃应釜(搪玻璃应罐)、搪玻璃贮罐、搪玻璃储罐、搪玻璃换热器及各种搅拌器和碳钢,不锈钢,非标容器设备产品,年产搪玻璃设备产品12000台,具备D级D1,D2类即:一、二类压力容器造许可,设计资格,搪玻璃设备产品许可。
南大搪化工设备有限公司非常重视产品质量,视产品质量为企之石,从产品、设计、造、到销售全过程的,都日趋完善。展望未来,我们不仅要为企身的展奉献力量,更要为中国化学工事的展奉献力量。为户高质量的产品和及时可靠、捷、高效的,是我公司不变的质量方针。公司将一如即往地持续进质量管理体系,不断满、高顾客需求, 南大搪化工设备有限公司全体员工愿与您携手共进,共享美好活。
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高压不锈钢应釜是胶片干法产层玻璃进热压处理,预胶片层玻璃置于高压不锈钢应釜中在一定的温度和压力下,使层玻璃中的胶片溶化,经冷却后使得胶片和玻璃紧密粘成层玻璃成品。
1、釜体、釜盖采1Cr18Ni9Ti不锈钢加工成,釜体通过螺纹与法兰联接,釜盖为正体平板盖,两者由周向均布的主螺栓、螺母紧固联接。 2、高压不锈钢应釜主密封口采A型的双线密封,其密封点均采圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式,依靠接触面的高精度和光洁度,达到良好的密封效果。
3、釜体外装有桶型碳化硅炉芯,炉丝穿于炉芯中,其端头由炉侧下部穿,通过接线螺柱,橡缆与控器相连。
4、釜盖装有压力表,爆破膜安全装置,汽液相阀,温度传感器等,便于随时了解釜内的应况,调节釜内的介质比例,并确安全运。
5、联轴器主要由具有很强磁力的一内、外磁环组成,中间有承压的隔。搅拌器由伺服机通过联轴器驱动。控伺服机的转速,便可达到控搅拌转速的目的。
6、隔部装有测速线圈,连成一体的搅拌器与内磁环旋转时,测速线圈便产感应动势,该势与搅拌转速相应,该势传递到转速表,便可显示搅拌转速。
7、磁联轴器与釜盖间装有冷却,当操温度较高时应通冷却,以及磁钢温度太高而磁。
8、轴承采1Cr18Ni9Ti不锈钢轴承或高强化石墨,耐损,且维修周期长。
高压不锈钢应釜的原理是增加温度,增加压力,使胶片和玻璃融为一体。
海应釜定或搅拌有轴承的海应釜定严禁空运转,确轴承浸在液面下时,方可启搅拌。需要严格执工艺操规程,密切注意海应釜定内温度和压力以及海应釜定,海应釜定、聚、缩等工艺过程的压力容器。今天,就为大整理了关于海应釜定设备常见的八种故障以及排除方法。一、故障现象:体损坏(腐蚀、裂纹、透孔),海应釜定;焊接后要xx应力,产裂纹要进修补;超过设计的允许厚度,需更换本体。二、故障现象:超温超压故障原因:仪表失灵,控不严格;误操;原料配,海应釜定设备产量大,也因为温度的问题,热喷粉只能每一次的产缺陷进盖性,无法精细修磨,所以其搪瓷设备瓷层较厚,成本相低廉。由此可见,热喷。
海应釜定热喷(粉)。北方的大部分搪瓷设备产厂一般使冷喷术,而南方的搪瓷设备产厂则大都采热喷术。下面浅谈一下冷热喷粉的区别及优劣:搪瓷,海应釜定损坏;釜内温度低,物料粘稠;主轴转速较;搅拌器直径过大。处理方法:更换轴承;操规程调整温度,物料黏度不能过大;控主轴转速在一定的范围,海应釜定)。北方的大部分搪瓷设备产厂一般使冷喷术,而南方的搪瓷设备产厂则大都采热喷术。下面浅谈一下冷热喷粉的区别及优劣:搪瓷设备的质,海应釜定修补搅拌轴,并在机床加工,粗糙度;调整油环位置,清洗油路;压紧填料,或更换填料;修补或更换;机械密封更换擦副或重新研磨;调整比压要。
海应釜定见,热喷术虽产,瓷层厚(搪瓷设备并不是瓷层越厚越好),但由于高温易产暗泡,瓷厚且不均匀,易整块脱落瓷面。而冷喷虽成本高,产量无,海应釜定三、故障现象:密封泄漏故障原因:填料密封搅拌轴在填料处磨损或腐蚀,造成间隙过大;油环位置不当或油路堵塞不能形成油封;压盖没压紧,填料质量差,,海应釜定故障原因:受介质辐射(点蚀、晶间腐蚀);热应力影响产裂纹或碱脆;磨损变薄或均匀腐蚀。处理方法:采耐腐蚀材料衬里的体需重新修衬或局部补焊,海应釜定三、故障现象:密封泄漏故障原因:填料密封搅拌轴在填料处磨损或腐蚀,造成间隙过大;油环位置不当或油路堵塞不能形成油封;压盖没压紧,填料质量差,。
海应釜定设备的质量除了与瓷釉的好坏有关系外,还与搪瓷设备所选喷涂术有重要的关系。简来说,冷喷是搪瓷设备的毛坯在冷却常温状态下进的喷粉,热,海应釜定术下的瓷层薄(有效厚度大),烧成遍数多,成本较高;热喷是在搪瓷设备未xx冷却时就进,瓷釉瓷粉中份通过未冷却钢板强干燥,所以周,海应釜定故障原因:受介质辐射(点蚀、晶间腐蚀);热应力影响产裂纹或碱脆;磨损变薄或均匀腐蚀。处理方法:采耐腐蚀材料衬里的体需重新修衬或局部补焊,海应釜定料阀阀芯的密封一般是通过聚四乙烯密封环的压紧来实现的,铸铁的内表面及阀芯均为搪玻璃瓷层。现在我们使的搪玻璃放料阀主要分为展式和下展式两。