南大搪化工设备有限公司是集科研、设计、造、销售搪玻璃设备、压力容器为一体的大型企,是国颁的特种设备造定点企。
公司设在南省太康县西外环路产集聚区,是目前南规模较大的搪玻璃造3587368121企。注册资一万元整,主要产50L-50000L标准系列的搪玻璃应釜(搪玻璃应罐)、搪玻璃贮罐、搪玻璃储罐、搪玻璃换热器及各种搅拌器和碳钢,不锈钢,非标容器设备产品,年产搪玻璃设备产品12000台,具备D级D1,D2类即:一、二类压力容器造许可,设计资格,搪玻璃设备产品许可。
南大搪化工设备有限公司非常重视产品质量,视产品质量为企之石,从产品、设计、造、到销售全过程的,都日趋完善。展望未来,我们不仅要为企身的展奉献力量,更要为中国化学工事的展奉献力量。为户高质量的产品和及时可靠、捷、高效的,是我公司不变的质量方针。公司将一如即往地持续进质量管理体系,不断满、高顾客需求, 南大搪化工设备有限公司全体员工愿与您携手共进,共享美好活。
南大搪化工设备有限公司
联系人:张裕华
话:l5738889367
QQ: 258506508
网址:
不锈钢应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫、无环境污染、使方便等特点,广泛应于石油、化工、橡胶、农、染料、、食品、来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚、缩等工艺过程,是以参加应物质的充分混为前,于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采搅拌装置才能得到到好的效果,并可为客户设计,加工外盘管应釜。
应釜的构造原理、特点:应釜由锅体、搅拌器、、支承及传动装置、轴封装置等组成,材质及孔可根据户的工艺要求定。加热形式有加热、油加热、气加热、加热(或冷却)、明火加热等。形式分为:型和外半管型,油加热型都设有导流装置。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式,客户根据工艺选择。
设备主要由罐体、、搅拌系统三大部分组成。
1,不锈钢应釜的材料
与物料接触部分均采304或316L等优质不锈钢造,符GMP标准。
2,不锈钢应釜的配件
◆搅拌形式多框式搅拌,确物料在短时间内均匀调和;同时可根据需要选框式、锚式、浆式等
◆密封采卫级机械密封,可以罐内的压力及防止罐内物料泄漏而造成不必要的污染;
◆接口采ISO标准装箍式,方便卫;
◆无菌呼吸器,CIP清洗喷头、视镜、法兰、卫人孔等
3,不锈钢应釜的表面处理
内表面采镜面抛光,确无卫死角,全封闭的设计确物料始终处于无菌状态,外表面可选喷砂、磨砂、冷轧原色光处理。
加热冷却:加热方式可选蒸汽、加热、导热油,以满耐酸、耐碱、耐高温、耐磨蚀、抗腐蚀等不同工环境的工艺需要。
选择不锈钢应釜的术参和示
100L外盘管应釜-大搪化工设备量除了与瓷釉的好坏有关系外,还与搪瓷设备所选喷涂术有重要的关系。简来说,冷喷是搪瓷设备的毛坯在冷却常温状态下进的喷粉,热喷则是搪,100L外盘管应釜-大搪化工设备修补搅拌轴,并在机床加工,粗糙度;调整油环位置,清洗油路;压紧填料,或更换填料;修补或更换;机械密封更换擦副或重新研磨;调整比压要,100L外盘管应釜-大搪化工设备损坏;釜内温度低,物料粘稠;主轴转速较;搅拌器直径过大。处理方法:更换轴承;操规程调整温度,物料黏度不能过大;控主轴转速在一定的范围,100L外盘管应釜-大搪化工设备瓷设备毛坯在未xx冷却即达到可工状态下进的喷粉。冷喷便于工人钢坯及瓷粉的一次次的修磨及精细化,且瓷粉中份然干燥,此术。
100L外盘管应釜-大搪化工设备处理方法:碳酸钠中和后,冲净或修补,腐蚀严重的需更换;微孔数量少的可修补,严重的更新。八、故障现象:动机流超过定值故障原因:轴承,100L外盘管应釜-大搪化工设备度可到00℃。型号:dn70/-dn50/00不等,可配备各种规格型号的搪玻璃100L外盘管应釜-大搪化工设备、储罐、蒸馏罐等设备。在选择搪玻璃放料阀的时候需要,100L外盘管应釜-大搪化工设备,有够数量的子,并要紧固。七、故障现象:瓷面产鳞爆及微孔故障原因:或搅拌轴管内进入酸性杂质,产氢脆现象;瓷层不致密,有微孔隐患。,100L外盘管应釜-大搪化工设备适,加强冷却系统,及时带走热量;密封圈选材,安装要理,要有够的压紧力;停机,重新正,不垂直度小于05mm;严格控工艺指标,颗粒及。
100L外盘管应釜-大搪化工设备因:搅拌器擦釜内附件(蛇管、温度计管等)或刮壁;搅拌器松脱;衬里鼓,与搅拌器撞击;搅拌器弯曲或轴承损坏。处理方法:停机检修正,使搅拌器,100L外盘管应釜-大搪化工设备而筹算的种型式。他存在了式的培修拼装容易的益和工期较长的流。 第3:闭式100L外盘管应釜-大搪化工设备:适于较大的容积(000l----50000l),,100L外盘管应釜-大搪化工设备转方向相。处理方法:更换搪瓷轴或玻璃钢修补;停机变转向。六、故障现象:搪瓷釜法兰漏气故障原因:法兰瓷面损坏;选择垫圈材质不理,安装接,100L外盘管应釜-大搪化工设备操的本规程,希望大有所帮助:使前首先认真检查与100L外盘管应釜-大搪化工设备有关的管道和阀,在确符投料条件的况下,方可投料。检查搅拌机、【标题。
100L外盘管应釜-大搪化工设备因:搅拌器擦釜内附件(蛇管、温度计管等)或刮壁;搅拌器松脱;衬里鼓,与搅拌器撞击;搅拌器弯曲或轴承损坏。处理方法:停机检修正,使搅拌器,100L外盘管应釜-大搪化工设备处理方法:碳酸钠中和后,冲净或修补,腐蚀严重的需更换;微孔数量少的可修补,严重的更新。八、故障现象:动机流超过定值故障原因:轴承,100L外盘管应釜-大搪化工设备;焊接后要xx应力,产裂纹要进修补;超过设计的允许厚度,需更换本体。二、故障现象:超温超压故障原因:仪表失灵,控不严格;误操;原料配,100L外盘管应釜-大搪化工设备料阀阀芯的密封一般是通过聚四乙烯密封环的压紧来实现的,铸铁的内表面及阀芯均为搪玻璃瓷层。现在我们使的搪玻璃放料阀主要分为展式和下展式两。