一 贴楦设计特点及定位规律

（一）贴楦设计特点

贴楦设计法，也称粘贴设计法，是指用纸直接在楦体上粘贴，然后定点并勾画出鞋帮款式，再将其揭下进行展平，制作鞋帮样板的一种设计方法。

贴楦设计法具有直观性强的特点

贴楦设计法具有经验性强的特点

适应面广也是贴楦设计法的特点之一

与平面设计法比较起来，其计算量是非常小的

（二）贴楦设计定位规律

“定位是帮样设计的开端，也是帮样设计的终点”。

定位的基本根据：楦底样长、脚长、跖围

定位基本规律：

（ 1 ）前帮各部位长度都与楦底样长成比例关系。包括包头长度，中帮长度，前帮总长度（即鞋脸长度），前帮围长度，口门长度，鞋舌长度等各个部件的长度。

（ 2 ）前帮各部件的宽度都与楦跖趾围长成比例关系。包括前帮盖宽度，口门宽度，横条长度，鞋舌宽度，鞋耳宽度等。

（ 3 ）在楦底样长度方向的每一个部位点，包括拇趾外突点、小趾端点、{dy}跖趾部位点、第五跖趾部位点、腰窝部位点、踵心部位点等，它们依次分布在楦底样轴线上，每个部位的位置都与脚长成一定的比例关系。此外，后帮中缝高度和外踝帮高也与脚长成比例关系。

二 贴楦设计方法

（一）材料及工具准备

1 ．牛皮纸或美纹纸

2 ．汽油胶

3 ．鞋楦的选择

（ 1 ）选择鞋楦头式

（ 2 ）选择鞋楦后跷高度

（ 3 ）选择鞋楦跗面宽窄

（ 4 ）选择鞋楦前伏面宽窄

（ 5 ）选择鞋楦前脸长度

（ 6 ）选择鞋楦跗背高低

（ 7 ）设计用鞋楦应选取中号、中型鞋楦。即男楦 25 # （三型）；女楦 23 # （二型）；童楦 18 # （二型）。

4 ．其它用具

（二）标划“三点一线”

1 ．标定楦体前端点 J 1 ，后端点 A 1 和统口后端点 A 0

2 ．手工分段标划“三点一线”

（三）刷胶

（ 1 ）在鞋楦外踝楦面上刷胶

（ 2 ）在牛皮纸上刷胶

（四）贴楦

1 ．牛皮纸贴楦

（ 1 ）粘贴跖趾部位楦面凹槽：

（ 2 ）粘贴后身部位楦面凹槽

（ 3 ）粘贴前部跗面部位楦面凹槽

（ 4 ）粘贴整个楦面：

（ 5 ）贴补三个剪口

（ 6 ）磨画统口和楦底边沿轮廓曲线

（ 7 ）折叠出楦面背中线和后弧线

（ 8 ）将楦体背中线 J 1 K 0 、后弧线 A 0 A 1 、楦底边沿线 J 1 A 1 和统口边沿线 K 0 A 0 四条线分别挪到纸上，用铅笔描画清楚。

2 ．美纹纸贴楦

（ 1 ）选取宽度 24 ㎜的美纹纸，顺楦体的背中线 J 1 K 0 和楦面长 J 1 A 3 分别粘贴美纹纸。如果是铰接弹簧楦，在后弧线 A 0 A 1 上，也粘贴美纹纸。

（ 2 ）在楦体上，从前往后横向粘贴美纹纸，要求：美纹纸每次重叠 10 ㎜至一半，基本没有单层出现。如果是铰接弹簧楦，在前半部分横向粘贴美纹纸至统口前端点 K 0 ，后半部分则纵向粘贴美纹纸。

（ 3 ）在贴好美纹纸的楦体上标画背中线 J 1 K 0 、后弧线 A 0 A 1 、楦底轴线 J 1 A 1 和统口中心线 K 0 A 0 ，要求准确标画“三点一线”。

（ 4 ）在楦体上，分别沿背中线 J 1 K 0 、后弧线 A 0 A 1 、楦底边沿线 J 1 A 1 和统口边沿线 K 0 A 0 ，用美工刀将外侧多余部分的美纹纸割去。

（五）计算及部件定位

结合具体鞋帮式样，分别计算鞋帮各部件比例大小，确定各部件定位点。通常包括：鞋脸长度，口门长度，口门宽度，外踝帮高，后帮中缝高度等，这五个点是皮鞋设计的基本定位点，一般不能再减少了。

（六）描画帮样款式

在楦体上，根据各部件定位点，直接描画鞋帮轮廓线。

描画时，应先以细线轻轻描画，待修改满意后，再加深线条。各个定位点之间线条的连接、过渡，设计师可以根据前人总结的经验来掌握；也可以自由的发挥，融入设计师的情感和理念。

在画样时需要注意设计尺寸与成鞋实际尺寸的差别。因为皮鞋在加工中，是以材料（皮革等代用材料）的良好弹性、成型性、可塑性为基础，同时借助模具（鞋楦）的支撑，外力（绷帮拉力）的作用而成型的。所以，设计的原始尺寸发生变化，描画的基本轮廓发生位移是必然的。

（七）揭纸、展平——制取原始样板

把粘贴在楦面上，画好鞋样的牛皮纸，完好无损地揭下来。在揭纸时，一定要注意从四周往中间轻轻揭，不能着急，以免将纸撕破。将纸揭下以后，沿背中线的折痕、统口边沿的磨画轮廓线、后弧线的折痕和楦底边沿的磨画轮廓线剪裁下来。

如果是美纹纸贴楦，则应该从前尖开始，逐步往后揭起。

显然，从楦面上揭下来的纸型与楦面很相似，呈曲面状态。因此，需要进一步加工整理，将其展平，通常有两种方法。

（ 1 ）直接压平法：

（ 2 ）鱼刺法

三 贴楦设计中力的分析

目的：一方面训练贴楦技术，训练手工方法标划楦体上的“三点一线”，巩固定位的计算方法及画线的技巧等。另一方面观察楦面与展平面的转化实质，分析在贴纸时（即从平面到曲面）和在展平时（即从曲面到平面），两种不同转换过程中，跖趾部位以及整个楦体上力的变化情况。

1 ．贴楦时，从平面到曲面，跖趾部位 F 0 处的纸张必须撕裂，才能贴平，才能符合楦体跖趾部位 F 0 的曲面形状。实际操作时，将纸张剪出三个口子，予以贴平服。若将三个剪口合并为一个三角形，就表明，贴楦时，必须在跖趾部位 F 0 处加入一个三角形的跷度，才能贴平服。如果从力的角度来分析，就是说，贴楦时，有一种张力，或者说撕裂力，要将纸张撕破。

2 ．展平时，从曲面到平面，跖趾部位 F 0 处纸张的变化情况正好相反，必须起皱，才能展平。而起皱的大小同样可以合并为一个三角形，这也就是说，展平时，必须在跖趾部位 F 0 处减去一个同样大小的三角形的跷度，才能展平。

从力的角度来分析，就是说，贴楦时，有一种压缩力，或者说内聚的应力，要将纸张起皱。

3 ．很显然，贴楦和展平是一对逆变换。变换时跷度的大小相等，力的大小相等。

4 ．贴楦时，前尖 J 1 和后跟 A 1 处存在着压缩力。展平时，力的变化正好相反。但此处力的大小比跖趾部位 F 0 处存在的力要小一些。

四 内外踝楦面原始样板的差别

（一）内外踝原始样板的跷度差别

在楦体上，内、外踝楦面连接为一个整体，跷度相同。但在原始样板上，内、外踝楦面有各自的跷度，通常内踝低于外踝。若将内、外踝原始样板背中线前半部分重合，则后跷点 A l 相对于前掌凸度部位点 F 或者统口后端点 A 0 相对于前掌凸度标志点 F 0 所构成的夹角，称为内、外踝的跷差。

1 ．内外踝跷差的形成原因

楦体内踝肉体安排比外踝丰满而产生了跷差。在基础坐标里，当内、外踝原始样板的 J l F 0 相互对齐时，内踝肉体丰满、容量大，所以后跷较低。原始样板前部相互重合的位置越长，内、外踝的跷差越小；相反重合的位置越短，内、外踝的跷差越大。

内、外踝原始样板的后跷差别是由跖跗部位内、外楦面宽度的竖直成分的比值差别产生的。因为外踝原始样板展平时全部扭转，内踝原始样板则只有 ～ 的扭转量。而贴楦展平时，曲跷角度的大小由原始样板扭转成分的多少来决定。采用半贴法，以外踝跷度为基础，若外踝跷度为 θ ，则内踝跷度为（ ～ ） θ ，则内、外踝原始样板之间的跷差为（ ～ ） θ 。

2 ．后跷差角及其特性

由于楦面具有连续性，当原始样板背中线前部重合时，内、外踝原始样板的跷差必然出现在后部，使得内、外踝原始样板的 A 0 、 K 0 和 A 1 三个点都发生了分离。将外踝后跷点 A l 和内踝后跷点 A 2 分别与前掌凸度部位点 F 连接，或者将外踝统口后端点 A 0 和内踝统口后端点 A 0 ′ 分别与前掌凸度标志点 F 0 连接，就构成了原始样板的后跷差角。

显然，后跷差角的大小就是内、外踝原始样板的跷差。若内、外踝原始样板的重合点在前掌凸度标志点 F 0 处，则后跷差角为：

∠ A 1 FA 2 = ∠ A 0 F 0 A 0 ′ = （ ～ ） θ

内、外踝原始样板的后跷差角并不是一成不变的，随着背中线前部内、外踝重合位置的变化而变化。若重合点向 F 0 点以前移动，则后跷差角增大，直至 F 0 点以前 15 ㎜时，后跷差角增到{zd0}值，再往前就不发生变化了；若重合点向 F 0 点以后移动，则后跷差角减小，直至 F 0 点以后 55 ㎜时，后跷差角趋于 0 ，往后不再发生变化。后跷差角的这种可变性，是内、外踝竖直平面的切点移动的结果，见图 2-90 。越往前，切点越低，扭转成分越多；越往后扭转程度越小，以至趋于 0 。

对于具体的鞋帮式样而言，后跷差角的大小则受口门长度 J 1 F x 的影响。口门长度位于前掌凸度标志点 F 0 的位置时，后跷差角为（ ～ ） θ ，由 F 0 点向前或向后每变化 10 ㎜的距离，后跷差角会相应增大或减少 10 ′～ 30 ′。

在进行样板设计时，后跷差角一般不需给出，对于某些特殊款式才需要作内、外踝的分跷处理。

（二）内外踝原始样板的后弧线差别

楦面上斜长，是指楦底前端点至统口后端点之间的曲线长度；楦面长，是指楦底前端点至楦面后弧凸度点之间的曲线长度；楦面下斜长，是指楦底前端点至楦底后端点之间的曲线长度。

1 ．内外踝后弧线的差别及形成原因

一般情况下，楦面上斜长是内踝大于外踝约 2 ㎜，楦面长是内踝大于外踝约 1 ㎜，楦面下斜长则是外踝大于内踝约 2 ～ 3 ㎜。所以，内、外踝楦面的后弧线在原始样板中自然分离为两条不同的线，见图 2-92 。另外，通过分别制作内、外踝楦面的原始样板，进行比较可得出同样的结论。

相同后跷时，原始样板的内、外踝后弧线在 A 1 和 A 3 点之间相交，二者弯曲程度是不同的，外踝直一些，内踝弯曲一些。

因为款式不同，楦体不同，楦面肉头安排及造型各不相同，所以，内、外踝后弧线的差别也不xx相同，有的会更大一些，有的则会小一些。

内、外踝后弧线之所以形成不同的形态而产生分离，有两方面的原因：一是因为人脚后跟偏离轴线，形成一定角度的分踵线；另一方面，因为人脚内踝比外踝丰满，楦面内、外踝肉头安排的多少不同，造型不同。在楦面上斜长和楦面长部位，内踝肉头多于外踝，所以内踝长度大于外踝；在楦面下斜长部位，外踝肉头比内踝多，所以外踝长度比内踝大。

2 ．内外踝后弧线差别的应用

皮鞋帮样设计时，往往都以外踝样板为基础来制作内踝样板，为了简化设计步骤、提高效率，一般不需要进行后弧线的分踝处理，而用外踝后弧线代替内踝后弧线，借助材料的延伸性和弹性以及绷帮的拉力等工艺手段来弥补内、外踝后弧线的差别。实践检验也是xx可行的，如满帮结构的皮鞋、后帮无完整中缝线的皮鞋等。

对于某些款式，则必须进行内、外踝后弧线的分踝处理，{zj1}代表性的是女浅口式皮鞋。由于浅口皮鞋绷帮时，对鞋楦的束缚力比满帮皮鞋小，帮面易于变形，若不进行分踝处理，前帮口门中点对齐鞋楦背中线时，后帮中缝线往往会发生歪斜现象。所以浅口式皮鞋后弧线应该作分踝处理，即内踝鞋帮按照内踝上斜长、楦面长和下斜长确定内踝后弧线，外踝鞋帮按照外踝上斜长、楦面长和下斜长确定外踝后弧线。

（三）内外踝原始样板的底边沿线差别

在相同后跷情况下，比较内、外踝原始样板，发现底边沿曲线是不相同的，前部外踝大于内踝，中间部分内踝大于外踝，后部内、外踝基本重合。

1 ．前部内、外踝底边沿线差别

由楦体可以看出，前帮控制线 F 0 E 1 以前，楦面内踝的肉头明显少于外踝；从楦底来看，内踝只有一个半脚趾宽度，而外踝则有三个半脚趾的宽度。所以，此处原始样板的底边沿线，内踝小于外踝、位于外踝的里面。继续往前到鞋楦头部时，内、外踝楦面的肉头基本相当（不包括偏头等特殊的楦体头式），所以原始样板的头部底边沿线内、外踝重合。

一般地，在脚趾端点边沿点 I 1 （ I 2 ）以前内、外踝底边沿线相互重合，往后出现分叉现象，到拇趾突点边沿点 H 1 （ H 2 ）和小趾端点边沿点 G 1 （ G 2 ）处内、外踝的差别{zd0}，到{dy}跖趾边沿点 F 1 （ F 2 ）附近内、外踝底边沿线出现交叉现象。内踝底边沿轮廓线 I 2 H 2 G 2 在外踝底边沿轮廓线 I 1 H 1 G 1 的里面，见图 2-93 。

原始样板前部内、外踝底边沿线的差别，{zd0}约 2 ～ 3 ㎜。当然准确的数据应根据楦面的实际测量值来确定，但楦体不同对数据的影响比较小，所以，实际工作中，一般不考虑楦体的影响，均取平均值即可。

2 ．中部内、外踝底边沿线差别

由楦体可以看出，前帮控制线 F 0 E 1 以后，直至外踝帮高控制线 B 0 B 1 处，楦面内踝的肉头明显多于外踝，特别是腰窝部位很明显，而且在下部有很大的弯度，所以原始样板的底边沿线，内踝大于外踝、位于外踝的外面，且{zd0}差别在腰窝部位附近。

接着前部内、外踝底边沿线的交叉点往后，到跗骨边沿点 D 1 （ D 2 ）和腰窝边沿点 C 1 （ C 2 ）处内、外踝的差值{zd0}，到踝骨边沿点 B 1 （ B 2 ）附近内、外踝重合。内踝底边沿轮廓线 E 2 D 2 C 2 在外踝底边沿轮廓线 E 1 D 1 C 1 的外面。

原始样板中部内、外踝底边沿线的{zd0}差别，通常控制在 5 ～ 8 ㎜比较合适。因为这个数据主要受楦面腰窝里踝凹度的影响，凹度越大，差值越大，对此有两个方面的因素需要考虑。

{dy}，女鞋楦里腰窝凹度比男鞋楦大，所以中部底边沿线内、外踝差别的{zd0}值，一般控制在 6 ～ 9 ㎜。

第二，鞋跟高度的影响。鞋跟越高，里腰窝凹度越大，内、外踝中部底边沿线的差别越大。一般平跟皮鞋楦控制在 3 ～ 6 ㎜；中跟皮鞋楦控制在 5 ～ 8 ㎜；高跟皮鞋楦控制在 7 ～ 10 ㎜。

以上都是经验数据。准确的数据应根据楦面的实际测量值确定，在实际工作中，往往都是以平均值为基础，并考虑具体情况酌情处理。

3 ．后部内、外踝底边沿线差别

由楦体可以看出，外踝帮高控制线 B 0 B 1 往后直至后端点处，内、外踝楦面的肉头基本相当，所以，此处原始样板的内、外踝底边沿线相互重合。

一般重合点控制在踝骨标志点 B 1 （ B 2 ）附近比较合适。