标准化的钢结构厂房加工流程,是把控建筑建设质量的关键
      近年来,钢结构因其具备“轻、快、好、省、强”等优点而被广泛应用到厂房、仓库和车间等工业建筑工程中。伴随钢结构厂房建造数量的增多,其加工和安装作业是否规范、标准也引起了工程师、设计师等建筑界人士和社会公众的关注。为了提升厂房钢结构的整体质量,启博钢构一直严格按照以下钢结构加工流程执行:
      一、放样,包括核对图纸安装尺寸和孔距,以1:1大样放出节点,以及对各部分尺寸、制作样板和样杆作下料、弯制、铣、刨、制孔等加工依据进行核对;
      二、号料,包括检查核对材料,在材料上划出切割、铣、刨、弯曲、制孔等加工位置,打冲孔,标注出零件的编号等;
      三、切割下料;
      四、平直校正;
      五、边缘及端部加工;
      六、滚圆;
      七、煨弯,需根据不同规格材料选择弯管机、折弯压力机等机械进行加工,当采用热加工成型时,一定要控制好温度,满足规定要求;
      八、制孔,包括铆钉孔、普通连接螺栓孔、高强螺栓孔、地脚螺栓孔等;
      九、钢结构组装,可以使用地样法、fang形复制装配法、立装法、胎模装配法等方法;
      十、焊接,这是钢结构加工制作中的关键步骤,需要选择合理的焊接工艺和方法,严格按要求操作;
      十一、mo擦面的处理,可采用喷砂、喷丸、酸洗、打磨等方法,但一定要严格按设计要求和有关规定进行施工;
      十二、涂装,需严格按设计要求和有关规定进行施工。
      只有钢结构加工流程标注化,以及加工时注意安装施工的标准,才能保证构件加工质量和降低后续安装施工的风险,减少安全事故的发生。
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