苏州伟鼎机械设备有限公司专产喷涂设备、动喷漆设备、喷漆烘干设备、动喷涂机设备、塑胶喷涂流线、粉末喷涂流线、隧道烘干流线、帘喷漆柜、喷涂帘柜、丝印烘干线、隧道炉/喷漆房、喷漆台多功能除尘效果可随客户任意挑选.此外我们还进了动化输送设备、流线、输送设备、烘干设备及无尘喷涂车间规划、设计的专造厂商。

　　随着经济展进入二十世纪，全球面环﹑净化日渐重视，客户产品表面处理工艺之严格要求。我司始借鉴和引进国内外先进环涂装术及做流程,在其﹑指导﹑努力下，着先进术与多年深资的工程施工经验、经历，先后为户规划﹑设计﹑做成: 动喷涂设备、无尘涂装设备、粉体.液体静涂装设备、UV光固化涂装设备、动涂装产线、五涂装产线、塑胶件无尘喷涂线、具.木器喷涂线等动化输送流线、装配流线、输送设备、烘干设备及整体无尘喷涂车间规划、设计等工程项目。

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动化产线在产企应很广泛，它能高企的产效率，动化产线的种类也很多。如何选择适的动化产线设备，除了要了了解参加装配的零件数，工位数外，还有产率，装配线的柔性及价格等。
动化产线类型和特点如下：
    
一、圆盘回转同步装配线

特点：典型结构为圆盘。由凸轮操纵，4~24工为，结构简、投资少、可靠、高精度、产率高、耐、占空间较小。装配空间有限、工序有限、运速度由最慢的工序确定、任一工序故障将引起整机停止运、柔性低。
适：工序数较小；产品具有大而稳定的批量；各工序时间相近。
  
   二、直进式同步装配线

特点：通常由凸轮操纵的分度装置驱动，传送方式可分为环面型和下轨道型，传送带通常为链式或钢带式。进年来传送带结件由精加工件取冲压件，并由滚珠轴承联接。连续工序数多、简、可靠、精度理、耐、装配空间大，运动速度由最慢的工序确定、任一工序故障将引起整机停止运、柔性低、成本及占地均多于圆盘回转式传送机构。
适：工序数比圆盘回转装配机构多；产品的两边均可安排，产品具有大而稳定的批量；各工序时间相近。
    
 三、传送带型板式非同步柔性动化产线

特点：精密托板由产送带在工位间传动，近年来价格不那么昂贵的商品部件的应已逐步广泛。柔性远高于同步装配线；工序数不受限；这种动化产线容易在工序与多工序之间组，适应产品族内的不同产品，容易结手工与动工序，容易逐步实现动化，相不容易受其他工序变的影响，有存放区时某一工序短期故障不致影响整个系统的工，装配空间大，有定型的传送部件。速度较低（一般每分钟20个过程），位产品的设备成本高占地空间大。
适：柔性要求高；产率要求不高，一系统完成一族产品的装配，产品结构特征变化适度；工序数多，各工序时间不相近。
    
 四、平衡梁型板式非同步柔性装配线

特点：托板高速移动，平衡梁模块可以为块或多块、道或多道并卸载于缓存区，平衡梁将托板定位于各工序的短销处，较长时间的工序在缓存区进。柔性远高于同步传送装置，产率高，定位精度高，工序数不受限，容易调整工序数，运传送控系统能适应不同产品族的装配；容易结手工与动工序，容易逐步实现动化，有存放区时，某一工位故障不致影响整个系统连续工。此种动化产线装配空间大。有定型的传送部件。设备初始投资大，占地空间大。
适：柔性要求高；产率要求不高，一系统完成一族产品的装配，装配精度和产品性能要求高；产品结构特征变化适度；工序数多，各工序时间不相近
      
五、连续运动传送装配线

特点：连续运动传送装配线产品移动时进装配，典型运动为匀速，所有零部件持同样速度和xx的相位置。速度极高，适应所有机械装配，多零件装配时，xx校准非常复杂，设备初始投资很大，多零件装配时维护困难，系统难以变或转换。
适：连续运动传送装配线产批量很大；产品非常稳定，零件数较少；柔性要求不高。
    
 六、机器人装配元

特点：此种动化产线典型结构括一台机器人，零部件送进装置、台位、工具、框架及控，可以通过缓存区联接多个机器人装配元构成更复杂的系统，柔性高，容易变和转换，能经济地完成复杂的运动，能完成许多连续的，精度高、可靠、机构不复杂、占地空间较小、一般较慢。如果多个机器人装配元来高产率时，则投资较大。
适：此种动化产线柔性要求高；产率要求不高，一系统完成一族产品的装配；经常要既可靠又迅速地变换产品；产品结构特征变化适度；装配精度及产品一致性要求高；在某些工位运动复杂。

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