说滤芯除尘器大家可能不是很清楚，其实滤芯除尘器就是人们所说的滤筒除尘器。 东莞永绿环保在设计滤芯除尘器上可以根据工况的不同来设计，因此滤芯除尘器适用的工厂类型也就广泛起来。

滤芯除尘器都有哪些种类呢? 

滤筒除尘器的制作主要是利用滤芯起到过滤的作用，利用脉冲的原理来达到净化粉尘的效果。总的来说滤筒除尘器如果按照安装方式来分类的话。可以分成斜插、竖装的、横装的等等。  如果按照粉尘的性质以及滤筒除尘器的材质来说的话，种类就比较多了，滤筒除尘器就如布袋除尘器的除尘布袋性质相似，滤筒除尘器滤芯的材质来确定此类滤筒除尘器适合处理哪种类型的粉尘。滤筒除尘器按滤筒材料分，可以分为长纤维聚酯滤筒除尘器，复合纤维滤筒除尘器，防静电滤筒除尘器，阻燃滤筒除尘器，覆膜滤筒除尘器，纳米滤筒除尘器等。  

滤筒除尘器都有哪些显著的特点呢?  

1.由于滤料折褶成筒状使用，使滤料布置密度大，所以除尘器结构紧凑，体积小; 

2.滤筒高度小，安装方便，使用维修工作量小;同体积除尘器过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力不大;  

3.滤料折褶要求两端密封严格，不能有漏气，否则会降低效果。滤筒采用进口聚酯纤维作为滤料，把一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上，并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密，极小的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面;  

4.滤料折褶使用，可增大过滤面积，并使除尘器结构更为紧凑;滤筒高度小，安装维修工作量小; 

5.与同体积除尘器相比，过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力不大。  

滤芯除尘器是如何工作的呢?  

含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。  滤芯除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，首先一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从{dy}室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。  

在此过程中必须定期对滤筒进行更换和清洗，以确保过滤效果和精度，因为在过滤过程中粉尘除了被阻隔外还有部分会沉积于滤料表面，增大阻力，所以一般的正确更换时间是三至五个月!  滤筒式除尘器早在20世纪70年代就已经在日本和欧美一些国家出现，具有体积小，效率高，投资省，易维护等优点，但因其设备容量小，难组合成大风量设备，过滤风速偏低，应用范围窄，仅在粮食、焊接等行业应用，所以多年来未能大量推广。  

近年来，随着新技术、新材料不断地发展，以日本，美国的公司为代表，对除尘器的结构和滤料进行了改进，使得滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域，整体容量增加数倍，成为过滤面积>2000m2大型除尘器(GB6719-86类)，是解决传统除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的{zj0}方案，和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比具有有效过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点，成为工业除尘器发展的新方向。