玻璃厂工作可以说是个及其恶略的环境。玻璃的制作是一项高温熔炼的工作，制玻璃的原料需要经过1400-155摄氏度的高温才能熔炼成玻璃水，进行铸造塑形。并且在熔炼过程中高温路燃烧的材料会产生有害气体影响工人的身体健康。  

不仅如此，玻璃厂工作还会产生很多的玻璃尘埃，人类如果长期吸入的话，对肺部损害是非常大的。这种工作可以短时间从事，即使短时间从事也要做好安全措施，尽量的减少吸入量。如果严重会对人类的呼吸系统形成无法挽回的危害。  因此正规的生产厂家都会对玻璃厂的烟气以及玻璃微尘进行处理，安装最为适合的除尘器设备。

那么玻璃厂多数用滤筒除尘器还是布袋除尘器?  

其实无论是滤筒除尘器还是布袋除尘器设备都有自己独特的长处，处理粉尘上都还不错，可以达到较高的处理效果。具体的情况我们还是需要根据客户的具体要求工程师来进行设计。想要选购最为合适的除尘器设备，您不妨直接拨打网站的预留电话进行咨询。  滤筒式除尘器是如何进行净化的?  含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。  

滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，首先一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从{dy}室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。  

脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。在此过程中必须定期对滤筒进行更换和清洗，以确保过滤效果和精度，因为在过滤过程中粉尘除了被阻隔外还有部分会沉积于滤料表面，增大阻力，所以一般的正确更换时间是三至五个月!  布袋除尘器是如何进行净化的?  

布袋除尘器是基于过滤原理的过滤式除尘设备，利用有机纤维或无机纤维过滤布将气体中的粉尘过滤出来。  

⑴ 重力沉降作用——含尘气体进入布袋除尘器时，颗粒大、比重大的粉尘，在重力作用下沉降下来，这和沉降室的作用xx相同。  

⑵ 热运动作用——质轻体小的粉尘(1微米以下)，随气流运动，非常接近于气流流线，能绕过纤维。但它们在受到作热运动(即布朗运动)的气体分子的碰撞之后，便改变原来的运动方向，这就增加了粉尘与纤维的接触机会，使粉尘能够被捕捉。当滤料纤维直径越细，旷地空闲率越小、其捕捉率就越高，所以越有利于除尘。  

⑶ 惯性力作用——气畅通流畅过滤料时，可绕纤维而过，而较大的粉尘颗粒zai惯性力的作用下，仍按原方向运动，遂与滤料相撞而被捕捉。  

⑷ 筛滤作用——当粉尘的颗粒直径较滤料的纤维间的旷地空闲或滤料上粉尘间的间隙大时，粉尘在气畅通流畅过期即被阻留下来，此即称为筛滤作用。当滤料上积压粉尘增多时，这种作用就比较明显起来。  

布袋除尘器良久以前就已广泛应用于各个产业部分中，用以捕集非粘结非纤维性的产业粉尘和挥发物，捕捉粉尘微粒可达0.1微米。但是，当用它处理含有水蒸汽的气体时，应避免泛起结露题mu。袋式除尘用具有很高的净化效率，就是捕集细微的粉尘效率也可达99%以上，而且其效率比高。  

布袋除尘器[2]结构组成： 除尘器出灰斗、进排风道、过滤室(中、下箱体)、清洁室、滤袋及框架(袋笼骨)、手动进风阀，气动蝶阀、脉冲清灰机构等。  除尘过程：含尘气体由进气口进入中部箱体，从袋外进入布袋内，粉尘被阻挡在滤袋外的表面，净化的空气进入袋内，再由布袋上部进入上箱体，{zh1}由排气管排出。  

由此可见，每种除尘器设备都有自己独特的特性。至于玻璃厂到底是适合使用滤筒除尘器设备还是布袋除尘器设备这个都需要根据实际情况来确定的。如果有任何的不解之处都可以直接致电我们永绿环保。我们将会给您一个合理满意的方案。