硅胶保护套定制加工如何提升硫化速度?
对于制造业在说,工厂加工的效率和品质就只产品的利润,客户的认可与支持就是品牌的口碑,所以对于加工行业而言产能的提升与质量是至关重要的,在硅胶制品行业中产品的效率与质量就是例子,对于目前硅胶保护套定制加工而言也是相同道理,所以能够提升出效 率和效果是最关键的,说到这儿就得看各个行业加工工艺与方法了。


  那么硅胶产品在加工过程中如何提升效率准时为客户达到交货期呢?硅胶保护套在加工过程中很容易出现不良问题而不得不减小时间提 升品质,所以对于保护套想要高效的定制加工也有一套完整计划。


  1、在原料混炼时可添加适当的脱模剂包装产品能够快速脱模,可以省掉一些取货时间

 

  2、原材料中添加快速硫化剂,让产品的流动性更强,本来需要100秒的产品,在相同温度与压力情况下可减少30%左右的时间

 

  3、调整机台的温度和压力,一般情况下机台的温度都是比较稳定的,所以可以逐渐的提升温度,温度越高产品固话速度越快,就可以 减掉不必要的时间,前提是保证产品的质量情况下

 

  4、更换摆料方式,操作时摆料的方法也会影响产品的脱模时间,比如长条形状原料可以适当的更换成片状,让其更快的铺满模腔提升 速度

 

  5、更改硫化机台的排气次数与形成,机台在排气过程中上下合模时速度较慢,如果产品不是特别复杂,即可减掉二次排气,产品能够 保持即可。

 

  6、模具上下工夫,多开几条排料槽让产品保持余料排出,如果产品订单量较多模具的穴数可以尽量多开保证加工的效率。
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