可持续发展化经济效益型废旧轮胎破碎回收设备
废旧轮胎处理设备利用特殊工艺，可以制成性能良好的改性沥青、功能助剂、再生胶、翻新胎等产品。用废旧轮胎处理设备制造再生橡胶或制造胶粉与生产再生胶相比，加工过程简单，不存在废水、废气污染问题，且性能优越，可广泛用于各类橡胶制品、建筑、公路、铁路、机场、运动场、装饰材料及塑料改性等方面，是集环保和资源再利用为一体的很有前途的回收利用方式。
目前，国家正在通过各种渠道，增加对再生资源回收利用和科技开发的投入，支持有影响、有带头作用的关键项目。尤其是那些不能一次性处理且生产成本高、经济效益低，但社会效益显著、量大面广的再生资源回收利用项目，拟通过引进国外的人才和资金，促进回收利用技术管理水平的提高，废旧轮胎颗粒分离设备应运而生，是利用撕碎破碎的方式将废旧轮胎分离成橡胶颗粒，颗粒目数可调，40目-80目及120目等，关于废旧轮胎破碎设备工艺技术如下介绍：
输送带–输送轮胎碎片;
双轴撕碎机 – 进一步将轮胎碎片切至较小、较统一尺寸;
回料系统–将大尺寸轮胎碎片送回双轴撕碎机再次切碎;
钢丝分离机–将轮胎碎片粉碎至15-20mm的颗粒，使橡胶与钢丝脱离;
振动筛–使橡胶和钢丝混合物料均匀的分布在筛面，提高钢丝分离效果;
磁选机–分离橡胶中的钢丝;
破碎机–粉碎橡胶颗粒至1-4mm，使橡胶与纤维脱离，去除部分纤维;
振动筛–根据颗粒大小分选橡胶颗粒，去除部分纤维;
纤维分离系统–分离剩余纤维;
磁力分选机–去处可能剩余的细小钢丝。
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