摘要：公路标志的设置是以保证交通畅通和行车安全为目标，应联合道路线型、交通状态、沿线设施等情形，依据交通标志的不同种类设置和施工。以利于向途径应用者供给准确的信息，通过交通标志的领导，使车辆能顺利、快捷地抵达目标地,。
要害词：公路标志 作用与设置特色 施工中应注意的问题
        0 引言
        交通标志为交通参与者供给明白、直观、易懂的交通讯息，从而保障众多出行者行车、走路的安全温柔畅，{zd0}限度地施展道路和功效。实践证实，公道设置的交通标志，可以进步道路和能行才能、减少交通事故、防止交通阻塞、节俭能源、下降公害、美化道路沿线和周边的环境。
        1 交通标记、标牌的作用与设置特色
        公路标志在现代途径交通中施展着主要的作用。交通标志设置的原则和特色重要有以下几方面：
        1.1 一般情形下标志均设置在公路的右侧，驾驶员正急于寻找的地位。对于象超车道、行车道、紧迫停车带这类车道划分和途径唆使标志，设置在路侧确有艰苦时，通常采取架式支持，将标记板安装在公路上方，为了便于驾驶员判读，确保交通安全，在高速公路终点邻近，还将一些禁令或警告标志设置在中心分隔带内。
        1.2 交通标志的设置位置均保证标志与标志之间互不影响，而且没有其它构造物拦阻视线。
        1.3 互通式立交及服务区邻近的标志设置，以交通车辆接近交叉口或分流、合流处不会影响驾驶员视线为原则。
&nbsp,;       1.4 标志设置能保证驾驶员有足够的反映时光以便作出安全运行所必需的断定。因此，为了使标志内容起到应有的作用，标志的设置应有一段提前量。这里，还须要明白一点，即板面尺寸越大，标志内容越简略，这个间隔提前量可以越小。
        1.5 路侧标志保证与路肩外缘有25cm的净距，标志板下边沿与紧迫停车带外侧路面间有2m的净空。在公路上方设置的标志，保证板下边沿与路面间的净距>5m。
        1.6 标志板正面面向来车方向，与公路走向基础成直角安排，板面稍向内倾斜。关于路侧标志的倾斜问题，目前尚有不批准见。有些国度的规范以为，只有当标志板与路肩边沿相距9m以上时才向内倾斜，当标志板与路肩外缘相距不足9m时，为防止反光造成的眼花现象，反而将它向外倾斜3°。
        2 交通标志施工中应注意的问题
        一般交通标志的施工工序为:基本定位放样→基坑开挖→基本混凝土浇注→标记立柱安装→标志板安装。
        2.1 基本定位放样
        交通标志的设置要有必定的提前量，要能够保证驾驶员有足够的反映时光来作出准确安全的判定。驾驶员从看到标志到依照标志所供给的信息采用相应的操作，通常经过感知、断定、操作几个信息处置的阶段。标志的内容不同，所需信息处置的时光也有所差别，完成这个进程一般须要3至10s的时间，在这段时间内车辆已向前运行了一段间隔。因此，为了保证标志的作用得以充足施展，标志应提前一段设置，特殊是对于警告标志，间隔危险点的距离应根据盘算行车速度断定，不可少于安全停车视距。
        在施工前，应依据同意的施工组织设计，根据设计图纸、现场交底的节制桩点以及实际地形、地物情形进行标志位置的施工放样，应用经纬仪、钢尺或者全站仪等丈量，正确断定交通标志基础的平面位置，以及交通标志立柱中心的平面位置。若道路沿线的设施结构物、高压线等对标志板面造成遮挡，影响标志的认读，应调剂标志的位置，并注意掌握基础标高。丈量职员在放线定位完毕后，在基坑开挖前通知监理工程师以便查看或检测标志位置。
        2.2&nbsp,;基坑开挖
        基坑地位、基坑几何尺寸、深度应满足施工图设计请求，基坑挖到图纸规定的深度和大小，如有扰动的开挖面，加大开挖量，到达设计规定请求。基底应整平夯实，同时要把持好标高。双柱基础不能同时施工。开挖的基坑要防止雨水进进。经监理工程师同意后方可进行下一步施工。
        2.3 基础混凝土浇注
        标志基础依据设计的规定进行就地浇注，其质量把持重要体现在如下方面。
        2.3.1 要依照施工配合比拌和混凝土。
        2.3.2 每个底座顶部的地面外露部分要按图纸要求立模，要符合施工技巧规范。
        2.3.3 基础钢筋排列的外形及各部件尺寸应符合图纸要求，钢筋纵横交叉处应采取规定直径的铁丝绑扎坚固，不滑动，不遗漏。
        2.3.4 底座盘的安置地位应符合图纸请求。底座盘应与基础对中，其顶面应与混凝土基础顶面平齐，预埋应与底座法兰盘垂直绑扎，外露长度把持在10~20cm，并妥当维护。
        2.3.5 混凝土应紧靠未松动的开挖面浇注，浇注混凝土的强度应符合设计要求，混凝土浇注在基坑开挖后24h内完成。
        2.3.6 浇注混凝土时必需进行振捣，无论采取人工或机械振捣都应按层依次进行，捣固应密实均匀，不得呈现跑模、漏浆等现象。振捣时要保证底座法兰盘和地脚螺栓的准确位置。
        2.3.7 底座顶面抹平，所有基础外露边缘要修抹整洁、混凝土色彩一致。混凝土表面外观必需平整、光洁，不容许呈现蜂窝、麻面。
        2.3.8 浇注完结后应避免被阳光直晒，要按规定养生混凝土。
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