，铸铁平板精加工工序 从经过粗加工的表面上切去较少的加工余量，使工件达到较高的加工精度及表面质量的工序为精加工工序。如工件表面无特别高的要求，精加工常作为最终加工。
   铸铁平台，铸铁平板光整加工工序 它是从经过精加工的工件表面上切去很少的加工余量，得到很高的加工精度及很小的表面粗糙度值。研磨、珩磨、超精加工及抛光等方法属于光整加工工序。

   ，铸铁平板粗加工工序 从工件上切去大部分加工余量，使其形状和尺寸接近成品要求的工序为粗加工工序。其加工精度较低，表面粗糙度值较大，一般用于要求不高或非配合表面的最终加工，也作为精加工的预加工。
 
  铸铁平板总的来说，布线点的原则是：保证测量的准确度，测线测点力求均匀分布，既尽可能全面反映平板的形貌又便于数据处理。具体方法如下：1、测量截面应是平板上有代表性的截面，如平板的两条对角线、四条边线、两条中线等；2、测点应是平板上有代表性的点，如四个角点、平板的中心点、四条边线的中点等。3、测量截面和测量点力求分布均匀，这样既能反映整个平板的状况，又利于进行基面变换。4、同一截面上两测点间的距离应能整除测量截面长度，而且{zh0}能将截面划分为偶数段，这样可使平板中点、中线端点等的测量能较好的重合，便于数据处理。5、测点数量要适当，过少反映不了整个工作面实际情况，过多测量复杂，测量误差加大。测点数量一般按被检平板尺寸大小、加工精度高低确定，据统计实验得知，测点数在10-50为宜.
  国内数显量具行业及市场呈现出如下特征：（1）中国企业按产量计算已占据全球约40%的市场份额，但产品档次显著偏低；行业以出口零售市场、ODM及OEM为主导；（2）国内中低档数显量具的推广总体上较为缓慢，中xx市场则由进口品牌占据优势地位，国产化率较低；（3）伴随着国内机械加工及其他制造业总量的迅速增长，我们认为07~10年的国内数显量具市场发展令人乐观，预计销量的CAGR将不低于30%。
容栅传感器技术发展至今已较为成熟，技术壁垒主要集中于制造及质量控制环节，我们认为这一特征有助于容栅传感器数显量具扩产项目的顺利投产与业绩释放；与之相比，IP67级的防水量具及量仪在实现批量生产过程中将面临更高的技术及制造风险，我们认为其投产及达产节奏更为缓慢，我们预计的达产状态将在2010年后实现。
  近年来，在xx量具领域，由于受加工工艺、材料等方面的制约，国产量具在质量上、产量上还与国际xxxx存在着差距。国内量具企业应抓住产业结构调整的良好机遇，走自己的路，要不断强化技术改造和创新，缩小差距，把自己的品牌做大做强。
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