玻璃微珠
2010-05-21 12:30:38 阅读15 评论0 字号：大中小
玻璃微珠是近年来发展起来的一种用途广泛、性能特殊的一种新型材料。该产品由硼硅酸盐原料经高科技加工而成，粒度为10—250微米，壁厚1-2微米。该产品具有质轻、低导热、较高的强度、良好的化学稳定性等优点，其表面经过特殊处理具有亲油憎水性能，非常容易分散于有机材料体系中。
玻璃微珠应用于航空航天机械的除锈中，城市交通道路的斑马线、禁停线、双黄线的夜间反光、和交通标志牌的夜间反光装置中。 空心玻璃微珠现已广泛应用于人造玛瑙、大理石、玻璃钢保龄球等符合材料及xx保温隔热涂料中，具有明显减轻制品重量和良好的保温隔热效果。 空心玻璃微珠是民用乳化xx性能优异的敏化剂，可显著提高乳化xx的起爆性能，延长储藏期。此外，空心玻璃微珠还可以用于原子灰中增加体积，改善打磨性能，提高耐酸碱性能。 成 份 SiO2 、Al2O3等 特 征 灰 色 粉 末 应用特点： 1.价格低廉； 2.增强塑料的韧性，并不降低其本身的刚度；
3.熔点高，可提高被填充物的阻燃性能和维卡软化点； 4.电绝缘性好，可用于高绝缘聚合物的填充； 5.增加被填充物的流动性，增加塑料的加工性能，同时提高工程塑料的表面流平，解决玻纤增强的表面问题； 6.可以有效减少被填充物的收缩率； 7.真实密度1.78g/cm3（堆密度1.12g/cm3）相对于玻纤、碳酸钙、滑石粉填充的工程塑料，可明显达到减重的效果； 8.耐腐蚀；添加用量： 空微公司推荐PP和PA中一般添加用量为30-40%，HIPS、PBT中添加用量一般为7-15%、ABS添加量一般为5-7% 使用方法: 在常规的工程塑料的使用中，空心微珠在高速搅拌机中用硅烷偶联剂KH-550改性后，可与工程塑料粒料进行适当搅拌混合后，直接在双螺杆机中挤出抽粒。 玻璃微珠工艺 1、玻璃微珠成形机 2、玻璃微珠的制造工艺 3、玻璃微珠粉末飘浮电热成珠方法及设备 4、玻璃微珠高折射率的测定方法 5、玻璃微珠连续制造装置及其应用 6、玻璃微珠内外墙装饰方法 7、玻璃微珠塑料填充母料及其加工工艺 8、玻璃微珠银幕植珠装置 9、玻璃珠表面着色的加工设备 10、玻璃珠改性强化的方法及其改性强化炉 11、从粉煤灰中分选沉珠的方法 12、从粉煤灰中分选空心玻璃微珠的方法系统 13、大小微珠镶嵌列阵反光膜 14、大小微珠镶嵌列阵反光膜 2 15、粉煤灰空心玻璃微珠保温隔热沥青 16、粉煤灰空心玻璃微珠保温隔热墙体抹面材料 17、粉煤灰空心玻璃微珠分选法 18、光催化磁性漂浮微珠及其制备 19、含有空心玻珠的可模塑低密度热塑复合材料及其混料方法 20、激光照明玻璃微珠折射率测量的装置 21、晶化玻璃微珠及其生产工艺 22、空心玻璃微球的制造方法 23、空心玻璃微珠反光路缘石 24、内有玻璃微珠的灯具外罩 25、湿法珠磨破碎花粉方法 26、实心透明玻璃粒子的加工方法 27、透镜及玻璃微珠组合型溯源反射器 28、微珠回向反射可剥性涂膜层的制造方法 29、微珠去栅极毛刺法 30、无铅高折射率微珠玻璃 31、小玻璃粒的再加工方法 32、一种玻璃微珠成型炉 33、一种玻璃微珠的生产方法 34、一种带有玻璃微珠的光学画板 35、一种高折射玻璃微珠的生产方法和装置 36、一种高吸附性光催化性能的玻璃微珠 37、一种蓄光发光反光玻璃微珠 38、一种用于烧结玻璃微珠的燃烧器 39、一种制备玻璃微珠的装置 40、医用磷32系列玻璃微球及其制备工艺 41、增白超细空心玻璃微珠及其制备方法 42、制造玻璃细珠的球化炉 43、制造玻璃细珠的球化炉和工艺 44、自冷式玻璃微珠生产炉
广泛用于玻璃钢制品、复合泡沫塑料、人造大理石、合成木材、隔音保温材料、原子灰、深海浮力材料、保龄球、低密度粘合剂、密封材料、轻质树脂工艺品，壁画壁挂相框、墙板的夹心层结构、电子工业轻质封装材料、吸波材料、轻质混凝土、乳化xx等。 中空玻璃微珠较大的用途是人造大理石。在美国,有许多制造商正在使用这种填料，它有以下优点：①改善冲击性能,正确配方制造的产品其性能高于人造大理石协会的要求。②改善纹理布局及颜色的连续性，使得产品更加美观、耀目。③降低固化时间，具有较快的模具周转速度。④改善冲击强度，提高抗龟裂能力，降低产品的破损率。⑤改善机械加工性，减少去飞边、切割、钻空和打磨的时间。⑥降低后处理工具的磨损。⑦改善浅颜色的着色性能，同时降低TiO2的用量(虽然有时需要混入一些较深的颜色)⑧重量轻，使其在搬运及安装过程中变得更容易，也降低了运输成本。以上所列的优点③～⑧能够明显降低成本。表1为人造大理石标准配方及含中空玻璃微珠配方所用树脂粘度为600～2000ｃＰ,采用中空玻璃微珠不会造成混合体系粘度的增加。在这个配方中重量占3.8%的中空玻璃微珠其体积可达26.8%,这样会使其最终重量降低30%。由于树脂的粘度、当时的环境温度及碳酸钙的粒度是影响混合物体系粘度的主要原因，因此应优化这些因素,使其纹理更流畅、气泡更易排除，特别是当树脂的温度小于21℃时。
修补复合材料(树脂腻子)表2修补用的复合材料,其典型的应用是在树脂中加入中空玻璃微珠以取代部分碳酸钙、滑石粉等填料制成各种腻子,具有质量轻、附着力强、容易涂沫、低收缩性等优点,尤其是砂磨和抛光等加工性能显著提高。对空心微珠来说,灰尘是一个问题,有趣的是,在后处理过程中,比如打磨,导致空心微珠的破坏形成的灰尘其密度同玻璃的一样,这样它便不会漂于空中而很容易地降落到地面上。这样会大大减少空气中粉尘含量过高的缺点。这种腻子广泛用于玻璃钢制品、汽车、船舶、机床等的修补作业中。应当注意的是中空玻璃微珠的直径不宜过大,防止打磨后留下太大的针孔,同时要选择更加理想的级配。表2是典型的腻子配方,当然要根据树脂的粘度等因素来做适当的优化。
表1为人造大理石标准配方及含中空玻璃微珠配方所用树脂粘度为600～2000ｃＰ,采用中空玻璃微珠不会造成混合体系粘度的增加。在这个配方中重量占3.8%的中空玻璃微珠其体积可达26.8%,这样会使其最终重量降低30%。由于树脂的粘度、当时的环境温度及碳酸钙的粒度是影响混合物体系粘度的主要原因,因此应优化这些因素,使其纹理更流畅、气泡更易排除,特别是当树脂的温度小于21℃时。碳酸钙的粒度应小于30目,以减少对玻璃微珠的损伤.
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