印刷机操作规程

1.    开通电源,检查各组机器是否正常,若有异常反应,及时请专业人员检修。

2.    根据定单,调整开槽部四把刀具位置,正确装版,调整所有过纸间隙。

3.    调节橡胶轮与油墨花轮间隙,如有杂物及时清理,打开墨泵气阀供墨,调节墨量。

4.    启动主电机前,检查所有机组看有无异常,机械上是否放置工具、零件、备用品，盘车手是否取下，机组是否闭合，开槽部去屑板是否嵌入，机器前后是否有人调试。

5.    启动主电机，低速运转整机，放入一张纸板，检查印刷开槽后纸板是否符合要求，如不符合要求，作相应调整至满足要求，由慢到快，提速正常生产，正常生产中如有异常反应，立即停机，排除故障。

6.    生产完毕后，将印刷部油墨清洗干净，等轴xx停止转动后，将橡胶轮与油墨花轮分开，用手转动花轮，用清洁干布将花轮上水全部擦干，关闭电源。xx开槽部、送纸印刷部及轨道表面纸屑灰尘，保持地面清洁。

7.    搞好设备润滑、维护与保养。链传动、箱高调整齿轮、开槽部去屑板、每班加一次20#机械油润滑；开槽压线上下轴每次调整规格前加20#机械油；轴承、调整间隙偏心齿轮每周加一次润滑脂，减速电机及空压机每月加一次润滑油；齿轮箱内主传动齿轮采用20#机械油滴注，经常检查；空压机及三联件每次开机前后必须放水，轨道边避免积水。

钉箱机操作规程

1．   钉箱前检查所有紧固件是否有松动现象，油路是否畅通，润滑部位是否上足润滑油，用手转动大皮带轮，看主轴运转是否灵活，检查制动情况，看离合套是否有失灵现象，离合销磨损应予以更换，弹簧失效更换弹簧。检查送丝是否协调，调节控制压丝轮松紧的调节螺母，使两轮之间松紧合适。根据纸板厚度，拧动横臂靠立柱端的调节螺钉，使横臂机头端抬高或降低，使压刀能将钉子压紧而又不致纸板破损为宜。

2．   钉箱机启动时，如有异常反应，立即停机，切断电源，找专业人员检修。钉箱时，打开电源，启动钉箱机，将纸箱两边角对齐，然后试钉，不熟练前，一颗一颗钉，熟练后，可以连钉。箱钉应排列整齐、均匀，单钉钉距≤50mm,双钉钉距≤75mm，头尾钉距压痕边线≤20mm。钉合连接应钉牢、钉透、成型好，不得有断钉、多钉、少钉、弯曲、歪斜、锈钉、不转角等质量问题。

3．   生产完毕后，关闭电源，将钉箱机润滑部位上油，保持机身清洁，搞好地面卫生。

4．   搞好机器的维修与保养，定期检查机件，及时更换修复易损件。机头部分和离合部分应经常清洗，除去污物，使机器长期保持优良的使用性能，润滑部位每班加1-2次机油。