今天东莞热流道厂家小编给我们带来“讲讲热流道体系常见问题剖析及解决方法”这篇文章，下面我们来了解吧！

讲讲热流道体系常见问题剖析及解决方法

1. 热分流板不能到达设定的温度  

原因： 热电偶接触不良或失效，加热丝断路，加热丝接线太松或太短。 

解决方法：查看热电偶接触是否正常接线是否正确查看发热丝回路。

2. 热分流板升温太慢  
原因： 某一根加热丝断路或接线太松，热分流板空气空位短少，隔热垫片上过度冷却，热电偶接触不良。  

解决方法：对悉数加热丝进行查看，添加空气空位，要求至少10mm，或运用隔热板，在定模固定板（底板）上添加隔热板或下降对下降定模固定板的冷却，查看热电偶是否超卓。 


3. 热分流板温度不稳定 

原因： 热电偶接触不良。 
解决方法：查看热电偶。  

 
4. 熔体中存在金属碎片  

原因： 注塑机螺杆上的碎片，注塑材猜中的金属碎片  
解决方法：根除金属碎片修补螺杆过滤塑猜中的杂质。


5. 热分流板与热喷嘴结合面漏料  

原因： 胀许多核算不对，W面加工高度不一致，定模固定板(底板)资料太软，热分流板短时刻温度太高，“O”型密封圈设备有问题。 
解决方法：从头核算并查看胀许多，查看批改W面高度，替换有恰当硬度的定模固定板（底板），替换已损坏的零部件及“O”型密封圈 。东莞热流道

6. 热分流板补偿塞漏胶 

原因： 无垫块。 
解决方法：设备垫块。 

7. 油（气）缸不作业  

原因： 无空气/液压油进入缸体内，气动/液压缸体系卡住，体系压力短少。  
解决方法：查看管路、泵是否有走漏、阻塞现象，查看缸体及活塞协作查看进给管路是否过火曲折，活塞及阀针是否活络。 


8. 缸体系统被咬死  

原因:  缸体、热分流板、热喷嘴等不同心，定模固定板（底板）积热过多。 
解决方法：调整缸体、分流板、热喷嘴同心度在缸体周围添加冷却。  


9. 缸体过热后卡死  

原因： 缸体、热分流板、热喷嘴等不同心，定模固定板（底板）积热过多垫片与阀针固定螺帽发作冲突。  
解决方法：调整缸体、热分流板、热喷嘴同心度，在缸体周围添加冷却，调整垫片与阀针固定螺帽  


10. 阀针衬套周围发作漏胶  

原因： 热分流板上阀针衬套太松。  
解决方法：查看热分流板孔、阀针衬套直径及高度。

11. 阀针头部粘料  

原因： 阀针上未宣布热量太多。  
解决方法：减少热喷嘴与浇口的温度，添加冷却时刻。东莞热流道