高杆灯杆体的安装步骤的重要解说
1、从零部件保管场所取出主杆体，运到安装基础侧。视安装场地决定主杆轴线方向。并在其径向使主杆与最近障碍物之间保证留有适合起重车辆移动的位置。必须注意,在起重吊车吊臂全伸出时60%额定荷载的运动范围上空以及杆体起落方向上空不得有高压线。
2、在主杆体小口径端距顶端约二米处，使用高度合适的铁马架架高杆体,并在大端法兰处沿圆周方向与地坪接触点二侧楔入楔状止退木块。去除杆体小端二米长度范围内在运输过程中产生的毛刺。
3、在起重设备帮助下，将主杆体大端套上主杆体小端。并在主杆体小端距端3～4m处放置铁马架，其高度应使主杆体与主杆体轴线重合。
4、利用卸甲、Φ20钢丝绳,5t手拉葫芦及带孔筋板,在杆二侧，将其插紧。在插紧过程中，应用12磅锤头锤击杆与杆连接部分。锤击时必须在杆体锤击面上衬放木板。当插套长度达到指定要求时，使用1.5磅的手锤轻击起重合部，听其发声为实体声时，即可结束。
5、重复步骤3、4，依此将其余主杆体插套形成一个整体。必须注意在击打结合部位时,锤子不准击打钢丝绳,在工作场所周围3米外设置安全警戒线,以防突发事故。在插套过程中,必须不断观察杆的轴线是否偏离原方向。若产生偏离，则应查找分析原因,调整二侧钢丝绳的松紧程度、铁马架的高低位置并加以修正。
6、在杆内穿入8#铁线,将电缆、钢丝绳引入杆内。将已组装的滑轮组部件用6个M16×50的六角螺栓固定在杆体小端的法兰上。安装时可利用3个M16×40的六角螺栓将滑轮组部件调整至与杆的轴线垂直。用可调角度尺进行检验。
7、在滑轮组部件上方使用3-M10六角螺栓将避雷针紧固。目测其与杆的轴线平行。
8、清理基础锚固螺栓,务必投入螺母。xx基础表面杂物、残留混凝土。
2、在主杆体小口径端距顶端约二米处，使用高度合适的铁马架架高杆体,并在大端法兰处沿圆周方向与地坪接触点二侧楔入楔状止退木块。去除杆体小端二米长度范围内在运输过程中产生的毛刺。
3、在起重设备帮助下，将主杆体大端套上主杆体小端。并在主杆体小端距端3～4m处放置铁马架，其高度应使主杆体与主杆体轴线重合。
4、利用卸甲、Φ20钢丝绳,5t手拉葫芦及带孔筋板,在杆二侧，将其插紧。在插紧过程中，应用12磅锤头锤击杆与杆连接部分。锤击时必须在杆体锤击面上衬放木板。当插套长度达到指定要求时，使用1.5磅的手锤轻击起重合部，听其发声为实体声时，即可结束。
5、重复步骤3、4，依此将其余主杆体插套形成一个整体。必须注意在击打结合部位时,锤子不准击打钢丝绳,在工作场所周围3米外设置安全警戒线,以防突发事故。在插套过程中,必须不断观察杆的轴线是否偏离原方向。若产生偏离，则应查找分析原因,调整二侧钢丝绳的松紧程度、铁马架的高低位置并加以修正。
6、在杆内穿入8#铁线,将电缆、钢丝绳引入杆内。将已组装的滑轮组部件用6个M16×50的六角螺栓固定在杆体小端的法兰上。安装时可利用3个M16×40的六角螺栓将滑轮组部件调整至与杆的轴线垂直。用可调角度尺进行检验。
7、在滑轮组部件上方使用3-M10六角螺栓将避雷针紧固。目测其与杆的轴线平行。
8、清理基础锚固螺栓,务必投入螺母。xx基础表面杂物、残留混凝土。
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