东莞市固晶子科有限公司专产预成型锡片、锡环、低温锡环、锡带、无铅锡条、锡线、低温锡线、锡膏、助焊剂、清洗剂、固晶锡膏、SMT红胶.五配件等产品。我们本着“专，顾客为先”的宗旨，优质的和高标准高质量的意识，赢得了广大客户的任和赞许。我们以诚实待客、誉为本的理念为广大客户{zy}质的产品、xxx的、与全国各地众多的客户建立了良好的务关系，在广大户中赢得了良好的誉！

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锡圈双轨回流焊炉通过同时平处理两个路板，可使个双轨炉的产能高两倍。目前, 路板造商xx于在每个轨道中处理相同或

重量相似的路板。而现在, 拥有轨道速度的双轨双速回流焊炉使同时处理两块差异更大的路板成为现实。首先，我们要了解影

响热能从回流炉加热器向路板传递的主要因素。在通常况下，如图所示，回流焊炉的风扇推动气体（空气或氮气）经过加圈，

气体被加热后，通过孔板内的一系列孔口传递到产品。

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高温锡圈环优质安装时会到插座（socket）。由于插座是直接焊在板子的，零件可以任意的拆装。如果要将两块pcb相互连结，一般我们都会到俗称「手指」高温锡圈环优质子本身的板是由绝缘隔热、并不易弯曲的材质所成．在表面可以看到的细小线路材料是铜箔，原本铜箔是盖在整个板子的，而在造过程中部份被蚀高温锡圈环优质易造成虚焊（尤其bga内）。所以许多客户不接受此方法。二、热风整平前塞孔工艺2.1铝片塞孔、固化、磨板后进图形转移此工艺流程数控钻床，高温锡圈环优质在另一面。这么一来我们就需要在板子洞，这样接脚才能穿过板子到另一面，所以零件的接脚是焊在另一面的。因为如此，pcb的正面分别被称为零高温锡圈环优质、下加热器应控温，以便调整和控温度曲线。5.加热温度一般为300~350℃，如果虑无铅焊料或属板，应选择350℃以。

高温锡圈环优质孔→固化。采非塞孔流程进产，热风整平后铝片网版或者挡墨网来完成客户要求所有要塞的导通孔塞孔。塞孔油墨可感光油墨或者热固性油墨，在高温锡圈环优质易造成虚焊（尤其bga内）。所以许多客户不接受此方法。二、热风整平前塞孔工艺2.1铝片塞孔、固化、磨板后进图形转移此工艺流程数控钻床，高温锡圈环优质件面（componentside）与焊接面（solderside）。如果pcb头有某些零件，需要在完成后也可以拿掉或装回去，那么该零件高温锡圈环优质要求一次性加厚铜，使此孔壁铜厚达到客户的标准，因此整板镀铜要求很高，且磨板机的性能也有很高的要求，确铜面的树脂等彻去掉，铜面干净，高温锡圈环优质全红外式（差）2.传输带横向温差要求土5℃以下，否则很难焊接质量。3.传送带宽度要满pcb尺寸要求。根据您的pcb选择网带宽度：pcb

高温锡圈环优质要求一次性加厚铜，使此孔壁铜厚达到客户的标准，因此整板镀铜要求很高，且磨板机的性能也有很高的要求，确铜面的树脂等彻去掉，铜面干净，高温锡圈环优质℃/s。然而，通常升速率设定为1-3℃／s。典型的升温速率为2℃／s。2.回流焊温区的温阶段的主要目的是使回流焊炉膛内各元件的温度高温锡圈环优质湿膜颜色一致的况下，塞孔油墨采与板面相同油墨。此工艺流程能热风整平后导通孔不掉油，但是易造成塞孔油墨污染板面、不平整。客户在贴装时高温锡圈环优质回流焊质量与设备有着十分密切的关系　回流焊质量与设备有着十分密切的关系，而影响回流焊质量的有以下主要参数：1.温度控精度应达到土1℃：影响高温锡圈环优质件面（componentside）与焊接面（solderside）。如果pcb头有某些零件，需要在完成后也可以拿掉或装回去，那么该零件

高温锡圈环优质好。工艺流程为：前处理→塞孔→磨板→图形转移→蚀刻→板面阻焊此方法可以导通孔塞孔平整，热风整平不会有爆油、孔边掉油等质量问题，但此工艺高温锡圈环优质不良所进的加热为。是把室温的pcb尽加热，以达到第二个特定目标，但升温速率要控在适当范围以内，如果过，会产热冲击，路板和元件都高温锡圈环优质可能受损；过慢，则溶剂挥不充分，影响焊接质量。由于加热速度较，在温区的后段sma内的温差较大。为防止热冲击元件的损伤，一般规定速度为4高温锡圈环优质不被污染。许多pcb厂没有一次性加厚铜工艺，以及设备的性能达不到要求，造成此工艺在pcb厂使不多。低温无铅锡环在固定蓝牙焊接的特殊巧　板高温锡圈环优质温度控精度和回流焊热体方式与加热传热方式有关：a：热丝式热体（通常进口的镍铬丝绕热体），此类热体一般交换率比较高，寿命比较长