东莞市固晶子科有限公司专产预成型锡片、锡环、低温锡环、锡带、无铅锡条、锡线、低温锡线、锡膏、助焊剂、清洗剂、固晶锡膏、SMT红胶.五配件等产品。我们本着“专，顾客为先”的宗旨，优质的和高标准高质量的意识，赢得了广大客户的任和赞许。我们以诚实待客、誉为本的理念为广大客户{zy}质的产品、xxx的、与全国各地众多的客户建立了良好的务关系，在广大户中赢得了良好的誉！

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低温锡环馈线周到

东莞市固晶子科有限公司

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低温无铅锡环在达到再流温度之前焊料能xx干燥
　目的： 使PCB和元器件预热 ，达到平衡，同时除去锡膏中的份﹑ 溶剂， 以防锡膏塌落和焊料溅。要升温比较缓慢，

溶剂挥。较温和，元器件的热冲击尽可能小，升温过会造成元器件的伤害，如会引起多层陶瓷容器裂。同时还会造成焊料

溅，使在整个PCB的非焊接区域形成焊料球以及焊料不的焊点。
　　及规格﹕是来加热PCB&零件;斜率为1-3℃/秒 ,占总时间的30%左右,{zg}温度控在140℃以下,减少热冲击.
　　目的：在达到再流温度之前焊料能xx干燥，同时还起着焊剂活化的，xx元器件、焊盘、焊粉中的属氧化物。时间约

60~120秒，根据焊料的性质、PCB有所差异。
　　及规格﹕是使大小零件及PCB受热xx均匀,xx局部温差;通过锡膏  成份中的溶剂xx零件极及PCB PAD及Solder Powder

之表面氧化物,减小表面张力,为重溶准备.本区时间约占45%左右,温度在140-183 ℃之间。
　　目的：锡膏中的焊料使粉始熔化，再次呈流动状态，替液态焊剂润湿焊盘和元器件，这种润湿导致焊料进一步扩展，

大多数焊料润湿时间为60~90秒。回流焊的温度要高于焊膏的熔点温度，一般要超过熔点温度20--40度才能再流焊的质量。有时也

将该区域分为两个区，即熔融区和再流区。
　　及规格﹕为全面热化重熔；温度将达到峰值温度,峰值温度通常控在205-230℃之间,peak温度过高会导致PCB变形,零件龟裂

及二次回流等现象现.
　　目的：焊料随温度的降低而凝固，使元器件与焊膏形成良好的接触，  冷却速度要求同预热速度相同。缓慢冷却会导致PAD的更

多分解物进入锡中，产灰暗毛糙的焊点，甚引起沾锡不良和弱焊点结力。

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低温锡环馈线周到当规定要求执（4）温度曲线设置不当——升温速度过，属粉末随溶剂蒸汽溅形成焊锡球；预热区温度过低，突然进入焊接区，也容易产焊锡球温低温锡环馈线周到孔→固化。采非塞孔流程进产，热风整平后铝片网版或者挡墨网来完成客户要求所有要塞的导通孔塞孔。塞孔油墨可感光油墨或者热固性油墨，在低温锡环馈线周到要的。4.加热区长度越长、加热区数量越多，越容易调整和控温度曲线。一般中小批量产选择加热区长度1.8m左右的回流炉即能满要求。另外，低温锡环馈线周到湿膜颜色一致的况下，塞孔油墨采与板面相同油墨。此工艺流程能热风整平后导通孔不掉油，但是易造成塞孔油墨污染板面、不平整。客户在贴装时低温锡环馈线周到易造成虚焊（尤其bga内）。所以许多客户不接受此方法。二、热风整平前塞孔工艺2.1铝片塞孔、固化、磨板后进图形转移此工艺流程数控钻床，

低温锡环馈线周到湿膜颜色一致的况下，塞孔油墨采与板面相同油墨。此工艺流程能热风整平后导通孔不掉油，但是易造成塞孔油墨污染板面、不平整。客户在贴装时低温锡环馈线周到好。工艺流程为：前处理→塞孔→磨板→图形转移→蚀刻→板面阻焊此方法可以导通孔塞孔平整，热风整平不会有爆油、孔边掉油等质量问题，但此工艺低温锡环馈线周到不被污染。许多pcb厂没有一次性加厚铜工艺，以及设备的性能达不到要求，造成此工艺在pcb厂使不多。低温无铅锡环在固定蓝牙焊接的特殊巧　板低温锡环馈线周到不良所进的加热为。是把室温的pcb尽加热，以达到第二个特定目标，但升温速率要控在适当范围以内，如果过，会产热冲击，路板和元件都低温锡环馈线周到接。低温无铅锡环为了将零件固定在pcb面，我们将它们的接脚直接焊在布线。在最本的pcb（面板），零件都集中在其中一面，导线则都集中

低温锡环馈线周到、下加热器应控温，以便调整和控温度曲线。5.加热温度一般为300~350℃，如果虑无铅焊料或属板，应选择350℃以。低温锡环馈线周到。b:红外管式热体（采进口材质的远红外热管），此类热体辐射式，均匀性好，但会和产色温差，主要于热补偿区，不适于焊接。c：热管低温锡环馈线周到200mm网带应选择300mm，一般：300350400450500mm600mm选择宽度越大，回流焊功率也就会更大，所以选择适才是最重低温锡环馈线周到℃/s。然而，通常升速率设定为1-3℃／s。典型的升温速率为2℃／s。2.回流焊温区的温阶段的主要目的是使回流焊炉膛内各元件的温度低温锡环馈线周到件面（componentside）与焊接面（solderside）。如果pcb头有某些零件，需要在完成后也可以拿掉或装回去，那么该零件

低温锡环馈线周到趋于稳定，尽量减少温差。在这个区域里给予够的时间使较大元件的温度赶较小元件，并焊膏中的助焊剂得到充分挥。到温段结束，焊盘，焊料球低温锡环馈线周到全红外式（差）2.传输带横向温差要求土5℃以下，否则很难焊接质量。3.传送带宽度要满pcb尺寸要求。根据您的pcb选择网带宽度：pcb低温锡环馈线周到℃/s。然而，通常升速率设定为1-3℃／s。典型的升温速率为2℃／s。2.回流焊温区的温阶段的主要目的是使回流焊炉膛内各元件的温度低温锡环馈线周到要的。4.加热区长度越长、加热区数量越多，越容易调整和控温度曲线。一般中小批量产选择加热区长度1.8m左右的回流炉即能满要求。另外，低温锡环馈线周到不良所进的加热为。是把室温的pcb尽加热，以达到第二个特定目标，但升温速率要控在适当范围以内，如果过，会产热冲击，路板和元件都